文档介绍：潜水排污泵故障原因及解决方法
(一)、潜水泵运转有异常振动、不稳定,其主要原因:
(1)水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动;均匀拧紧所有地脚螺栓
(2)出水管路没有加独立支撑,管道振动影响到水泵上;对水泵的出水管道设独立稳固的支撑,不让水泵的出水管法兰承重。
(3)叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动;修理或更换叶轮
(4)水泵上下轴承损坏;更换水泵的上下轴承。
(二)、潜水排污泵在运行过程中常出现流量不足或不出水的原因及处理方法:
(1)水泵安装高度过高,使得叶轮浸没深度不够,导致水泵出水量下降;控制水泵安装标高的允许偏差,不可随意扩大。
(2)水泵转向相反;水泵试运转前先空转电动机,核对转向使之与水泵一致。使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变。
(3)出水阀门不能打开;检查阀门,并经常对阀门进行维护。
(4)出水管路不畅通或叶轮被堵塞;清理管路及叶轮的堵塞物,经常打捞蓄水池内杂物。
(5)水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞;清理杂物或更换耐磨圈。
(6)抽送液体密度过大或粘度过高;寻找水质变化的原因并加以治理(7)叶轮脱落或损坏;加固或更换叶轮。
(8)多台水泵共用管路输出时,没有安装单向阀门或单向阀门密封不严;检查原因后加装或更换单向阀门。
(三)、潜水泵造成电流过大电机过载或超温的主要原因: (1)工作电压中过低或过高;检查电源电压,调整输电压。
(2)水泵内部有动静部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦;判断磨擦部件位置,消除故障。
(3)扬程低、流量大造成电动机功率与水泵特性不符;调整阀门降低流量,使电动机功率与水泵相匹配。
(4)抽送的密度较大或粘度较高;检查水质变化原因,改变水泵的工作条件
(5)轴承损坏;更换电机两端的轴承。
(四)、潜水泵绝缘电阻偏低其主要原因与处理方法:
(1)电源线安装时端头浸没在水中或电源线、信号线破损引起进水;更换电缆线或信号线,烘干电机。
(2)机械密封磨损或没安装到位;更换上下机械密封,烘干电机。
(3)O型圈老化,失去作用;更换所有密封圈,烘干电机。
(五)、潜水泵内部泄漏:
潜水泵发生漏水时,导致绝缘破坏、轴承浸水、报警系统报警,迫使机组停止运行。
其主要原因:潜水泵的动密封(机械密封)或静密封(电缆进口专用密封、0型密封圈)损坏造成渗水,动力电缆或信号电缆破损造成渗水。各种报警信号如浸水、泄漏、湿度等报警停机; 安装前,应检