1 / 4
文档名称:

磁力泵与屏蔽泵的区别.doc

格式:doc   大小:18KB   页数:4
下载后只包含 1 个 DOC 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

磁力泵与屏蔽泵的区别.doc

上传人:wz_198614 2017/11/10 文件大小:18 KB

下载得到文件列表

磁力泵与屏蔽泵的区别.doc

相关文档

文档介绍

文档介绍:磁力泵与屏蔽泵的区别
丹东克隆集团有限公司王海林
磁力泵与屏蔽泵统称为无泄漏泵,或称为无轴封泵。主要用于输送有毒、易燃、易爆、易挥发、腐蚀性、放射性或贵重的液体。是化工、石化、制药等制造行业、储运行业满足环保要求,确保人身及物料输送安全的主要设备。
屏蔽泵是最早开发的无泄漏泵,技术上已基本成熟,在相当长的时期内,它一直是无泄漏泵的首选泵型(此技术由日本最早采用,在我国所引进的项目中凡涉及日本技术是以屏蔽泵为主,欧洲技术则以磁力泵为主)。
磁力泵最早出现于上世纪40年代,是英国HMD公司制造出世界上第一台磁力泵。由于受技术和材料局限(磁材料铁氧体磁性能太差和陶瓷轴承材料尚未开发成功)四十年来,磁力泵基本没有大的发展,只能制造小型磁力泵。直到上世纪80年代,世界上出现了磁性极佳的钐钴2:17(磁能积为28兆高斯奥斯特,耐温350℃)和钕铁硼永磁体(磁能积为45兆高斯奥斯特,耐温150℃)材料以后,磁力泵才真正快速的发展起来。目前在欧洲已制造出400KW的磁力泵。在我国,亚洲最大功率160KW磁力泵已有多台且正常运行数年的记录。至于磁力泵厂家更如雨后春笋,从过去一两家研究机构发展到今天数十家生产企业。甚至过去专门生产屏蔽泵的企业,今天也大规模生产磁力泵了。这足以说明了磁力泵的生命力和发展前景。那么磁力泵与屏蔽泵相比较,各自都有哪些优势呢
1、磁力泵和屏蔽泵的结构相近,工作原理是相同的。
,都采用金属隔离套,都由内、外隔离套来封闭介质,都有滑动轴承和止推轴承。
,都需用介质来润滑轴承并带走热量,都存在电涡流损失、磨擦损失和冷却循环损失,只是损失大小不同。都利用磁能作功,产生切割磁力线运动(只不过屏蔽泵是用电磁,磁力泵是用永磁体)。
(一体)其结构紧凑,无须对中。但屏蔽泵的电机不能使用现有标准系列的通用电机。
,屏蔽泵定子、转子之间的间隙较小,而且是固定的,转子直径或长度比比较大。例如:。如果人为加大间隙,则电机的功率和泵效率将显著恶化。而磁力泵则不受这一原理局限,它可以人为利用磁能减少用磁量,从而降低磁涡流损失;可以利用磁能加大隔离套与内磁转子之间隙,以保证介质流通顺畅,微颗粒不受阻碍;屏蔽泵由于隔离套与内磁转子之间间隙太小,遇到黏度较大介质时束手无策,而磁力泵则可以输送,(但并不是所有的磁力泵都可以,,-),而且随着今后科技的发展、新材料的出现,这个间隙还有加大的可能性。
,定子屏蔽套和转子隔离套很薄,,才能保证磁能穿透,因此它的耐压性则比较差,屏蔽套因受压和微颗粒划伤而容易碎裂,从而影响泵的安全、可靠性,这是以往屏蔽泵损坏的主要因素。而磁力泵则不受这一条件限制,它可以根据介质特性和工况选择隔
离套材料加厚隔离套,一般为1毫米以上,从而满足工况需求,所以磁力泵的隔离套则不易破碎。
,当泵出现故障后,电机也遭到破坏,一般企业无法自己维修,只能返厂修复,既加大了维护成本,又影响企业正常生产,浪费时间。以往大的石化企业多采用一机配多台来解决问题,也加大了采购成本。而磁