文档介绍：红肠课程设计说明书11
包装系统课程设计计算说明书
设计题目: 红肠包装系统设计
学院: 轻工学院
专业: 包装工程班级: 学生姓名:
201 年月日
包装系统设计课程设计任务书
红肠的加工设备:绞肉机、灌肠机、冰箱、烘烤箱和水煮锅等。
红肠属于肉制品加工的食品,肉制品食品是微生物的培养基,故要严格把好消菌的这一环节。
根据颁布的中国国家标准化管理委员会的标准,规定红肠的技术要求、检验方法、检验规则和标签、标志、包装、运输、储存等内流通和销售等的环节,并要求严格按照执行。红肠的基本包装流程及关键控至环节:
红肠
卷材打印杀菌纵封充填抽真空检验整理计数装箱封箱打印检验堆码拉伸裹包检验入库
红肠的生产环境及加工要求:厂区应有良好的给、排水系统,厂区内不得有臭水沟、垃圾堆、坑式厕所或其他有碍卫生的场所。厂房设计应符合从原料进入到成品出厂的生产工艺流程要求,避免交叉污染。原辅材料和成品的存放场所必须分开设置。厂房地面和墙壁应使用防水、防潮、可冲
洗、无毒的材料,地面应平整,无大面积积水,明地沟应保持清洁,排水口须设网罩防鼠。地面、墙壁、门窗及天花板不得有污物聚集。加工场所应有防蝇虫设施,废弃物存放设施应便于清洗消毒,防止害虫孳生。车间人员入口应设有与人数相适应的更衣室、手清洗消毒设施和工作靴(鞋)消毒池。生产车间的厕所应设置在车间外侧,并一律为水冲式,备有手清洗消毒设施和排臭装置,其出入口不得正对车间门,要避开通道,其排污管道应与车间排水管道分设。原料冷库的温度应能保持原料肉冻结,成品库的温度应符合产品明示的保存条件。应具有原料冷库、辅料库、生料加工间(原料解冻、选料、修整和配料等)、热加工间、熟料加工区(冷却间、包装车间和成品库等)。加工车间布局应避免生熟交叉污染,热加工车间应为生熟加工区的分界线,热加工车间应有生料入口和熟料出口,分别通往生料加工区和熟料加工区。生料加工区和熟料加工区应分别设置工作人员入口、更衣室和手清洗消毒设施。生产熏煮香肠火腿制品的企业,还应具有灌装(或成型)、滚揉或腌制间。厂房应有温度控制设施,能满足不同加工工序的要求。直接用于生产加工的设备、设施及用具均应采用无毒、无害、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒,不易于微生物滋生的材料制成。应具备与生产能力相适应的包装设备和运输工具。
红肠的包装检测原则及内容: 对于肉制品来说,氧化降解是影响产品颜色风味和货架期的关键,同事细菌的生命活动和生长发育,也要求有水分的生活条件,因此阻隔肉制品腐败变质的主要途径就是有效的控制肉制品的包装内部氧气和水分的含量。故目前很多对延长货
架期方法的研究从对残品的本身的处理手段转移到包装系统上,对于红肠的包装来说,较好的阻氧性、阻水性和包装的气密性是必不可少的要求。所谓的阻氧性就是隔绝氧气的透过性。具体来说,氧气对肉制品的影响主要有以下四方面:颜色的变化、油脂/脂肪的变化及微生物的变化。氧气还是微生物的生长必要元素,而微生物是肉制品变质的原因;掌握塑料的气体透过量和透过系数,可以有效帮助厂商控制包装材料的性能,在保持产品的质量、提高产品的保存性等方面提供科学依据。其检测原理是在一定的温度和湿度下,使塑料包材式样两侧保持一定的气体压差,通过测量式样的阻水的透过性。若产品的水分仪水蒸气形式从包装膜内测偷出来,或