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脱硝设备检修工艺规程.doc

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上传人:wz_198614 2017/11/10 文件大小:22 KB

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文档介绍

文档介绍:脱硝设备检修工艺规程20140605
江苏阚山发电有限公司
JIANGSU KANSHAN ELECTRIC POWER CO.,Ltd
规章制度发布通知
2014年第XXX号
《江苏阚山发电有限公司检修质量管理规定》已经于2014年X月X日通过,现予发布,自发布之日起施行。
总经理(党委书记): 俞耀洲 2014年X月X日
江苏阚山发电有限公司 JIANGSU KANSHAN ELECTRIC POWER CO.,Ltd
规章制度控制表
江苏阚山发电有限公司脱硝设备检修工艺规程江苏阚山发电有限公司
JIANGSU KANSHAN ELECTRIC POWER CO.,Ltd
脱硝设备检修工艺规程
SEPKS-YW-GL-03 1 范围
本标准适用于江苏阚山发电有限公司1、#2机组烟气脱硝装置及氨站设备的检修维护。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不
适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
DL/T 838-2003 《发电企业设备检修导则》
远达环保工程公司技术资料及相关设备说明书
3 烟气脱硝系统概述
烟气脱硝系统概述
本烟气脱硝系统由重庆远达环保科技工程有限公司总承包设计安装,采用选择性催化还原法(SCR)脱硝装置,设计脱硝处理能力锅炉
最大工况下脱硝效率不小于80%,氨逃逸<3ppm,SO2氧化率<%;系统可用率大于98%。
SCR反应器布置于省煤器和回转式空预器之间,烟气由锅炉省煤器出口引出进入反应区,再经过回转式空预器后进入电除尘器。气氨在催化剂的作用下与烟气中NOX 反应生成N2和H2O从而达到降低排烟中NOX含量的目的。
脱硝工艺系统简介
脱硝工艺系统由为液氨储存系统、氨气制备和供应系统、氨/空气混合系统、氨喷射系统、SCR反应器系统和废水吸收处理等系统组成。
其中由液氨槽车运送液氨,利用卸料压缩机,液氨由槽车输入储氨罐内,并依靠自身重力和压差将储氨罐中的液氨输送到液氨蒸发槽内蒸发为氨气,后经与稀释风机鼓入的稀释空气在氨/空气混合器中混合后,送达氨喷射系统。在SCR入口烟道处,喷射出的氨气和来自锅炉省煤器出口的烟气混合后进入
SCR反应器,通过催化剂进行脱硝反应,最终通过出口烟道回至锅炉空预器,达到脱硝的目的。氨气系统紧急排放的氨气则排入废水池,经吸收后再经由废水泵送至电厂化水处理。
(1)液氨储存系统
液氨储运系统为公用系统,系统设计能力为2×600MW机组脱硝72
天以上的液氨用量,设有2个90m3的液氨储罐,配有2台卸氨压缩机, 2台液氨蒸发槽和2台氨气缓冲罐,均为一用一备,稀释槽、废水池各1个,消防喷淋、氨泄漏报警系统各1套。
液氨由槽车运送,经卸料压缩机,输入储氨罐内。储氨罐上安装有安全阀为液氨泄漏保护所用。储氨罐还装有温度计、压力表、液位计和相应的变送器,将信号送到脱硝控制系统。储氨罐四周安装有消防水喷淋管线及喷嘴,当储氨罐内温度或压力高报警时自动淋水装置启