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注塑件有水口胶丝缺陷原因及如何改善.pdf

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注塑件有水口胶丝缺陷原因及如何改善.pdf

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注塑件有水口胶丝缺陷原因及如何改善.pdf

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品质量,重则压坏模具,所以注塑生产都会视胶丝为大敌。 

下面我们就讨论下胶丝相关情况。 
一、  分类: 
胶丝一般情况下分为 2 种  ,注塑机喷嘴处的胶丝;热流道口的胶丝。 

二、  形成原理: 
所有胶丝都是熔融态的塑料与类固态(高弹态)的塑料接触处,熔融态塑料被拉出成丝的结
果。 
这种拉丝的效果在塑料其他加工领域被变废为宝,变弊为利而发扬光大,比如纺丝工艺,就
是纺丝(拉丝)出来的,只不过我们的拉丝不稳定不能持续。 

而喷嘴处合热流道口处恰是熔融态的塑料与类固态(高弹态)的塑料接触处,所以拉丝就在
这里产生。 

三、  影响: 
拉出的胶丝或者粘在产品表面形成废品,或者粘在模具分型面上压坏模具,后果很严重。 

四、  原因及预防。 
1、材料本身问题,正常加工温度范围内黏度过低,容易产生拉丝。这种情况的预防措施有
3 个:
在模具上下功夫,采用针阀模具。 
在生产工艺上下功夫,采用生产中座台退的工艺。 
在机器喷嘴上下功夫,采用自锁喷嘴。 
2、加工温度高导致的黏度过低。这种情况适用大多数材料,特别是温敏性材料。如 PC 等。
这种情况的预防措施主要有 2 个: 
降低喷嘴或热流道处的温度。一般降低 10-20 度即可。 
启用螺杆松退的功能或增加松推的距离。这个距离一般在 5-10mm 即可。 
3、参数设置不良,背压过大。减小背压。

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