文档介绍：超高温杀菌机(4T)操作规程
1、打开电源,启动电机,打开连动装置,进行检查,使其与主机同步。
2、打开气阀,调节气阀,-;
3、进入包装状态时,依运行情况不定期对设备消毒;
4、随时注意卡包现象,如出现卡包,应立即停机,排除故障后,方可开机运行。
三、停机
1、将机器内余包全部贴完后,关闭电源自动开关;
2、关闭溶胶器,升温开关,开始降温。
四、清洗
1、清理机器内胶液料液;
2、清洗机体,保证清洁卫生,以备下次生产需要。
十一、贴盖机操作规程
一、开机程序及准备
1、开贴盖机主电源开关,并给贴盖机升温。
2、检查胶箱内胶的多少,检查喷胶口。
3、准备好所用的盖,按程序将放盖的箱子打开。
4、当温度升起时(191—2010C)寸动贴盖机,检查各驱动部分运行是否正常打开链条。
5、检查各气压表,各电眼是否有异常,带包过来后贴盖。
6、出现异常情况后及时找机修人员,并在贴盖前装箱,带修好后使用。
7、生产中如将贴盖机停下来时同时将链条关闭,否则会磨损成品包。
8、生产中检查贴盖的位置及胶粘的程度,并及时调整。
9、专人检查包的日期成型情况。
十二、杯酸奶杀机操作规程
一、洗杀菌机
1、关闭杀菌机进料阀;
2、关闭杀菌机出料阀;
3、开杀菌机,使适量水在平衡槽和杀菌机之间循环;
4、先打开冷却水出口,再打开蒸汽阀给水加热,并倒入适量碱液;
5、水加热到80度以上时,关闭蒸汽阀,使其进行单碱循环;
二、运行杀菌机
1、过料时,先打开杀菌机开关;
2、先打开冷却水出口再打开蒸汽阀;
3、当温度到110度时开始过料;
4、过料时温度会迅速升高,所以要适当调节蒸汽大小,使其温度保持在125-130度之间,且不得超过130度;
6、料结束时,关闭蒸汽阀,关闭冷却水;
一、开机前检查
1、;
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3、;
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4、检查管路连接是否与所生产产品符合;
5、检查仪表显示是否正确;
6、检查各开关是否都打到自动位置;
7、检查紧急停机开关是否释放;
8、检查报警装置是否灵敏。
二、开机
1、选择与生产产品相符合的生产键位;
2、选择与灌装机相符合的生产键位;i
3、严格按先后顺序进行加热消毒冷却无菌水循环,进料生产并按动相应的键位;
三、生产运行
1、生产中出现报警时应立即查找原因,排除故障,不可在存在故障的前题下生产。
2、严格按自动程序进行操作,不可强行施加命令。
四、清洗
1、严格按照要求将清洗液浓碱配成30%-33%,浓酸配成33%-37%。
2、生产后必须选择清洗程序;
3、严格按自动清洗程序清洗,不允许强行施加命令。
4、%-%,%-%。
五、停机
1、清洗后设备将自动停机;
2、关掉显示屏电源开关;
3、若出现特殊情况,先关蒸汽,紧急制动阀,后按停车键。十四、超高温杀菌机(6T)操作规程
一、开机前检查
1、;
2、;
3、;
4、检查管路连接是否与所生产产品符合;
5、检查仪表显示是否正确;
6、检查各开关是否都打到自动位置;
7、检查紧急停机开关是否释放;
8、检查报警装置是否灵敏。
二、开机
1、选择与生产产品相符合的生产键位;
2、选择与灌装机相符合的生产键位;
3、视产品品种选择脱气缸和冷却装置键位;
4、按先后顺序进行加热消毒冷却无菌水循环,进料生产并按动相应的键位;
三、生产运行
1、生产中出现报警时应立即查找原因,排除故障,不可在存在故障的前题下生产。
2、严格按自动程序进行操作,不可强行施加命令。
四、清洗
2
1、严格按照要求将清洗液浓碱配成30%-33%,浓酸配成35+2%。
2、生产后必须选择清洗程序;
3、严格按自动清洗程序清洗,不允许强行施加命令。
4、%-%,%-%。停机
5、清洗后设备将自动停机,关掉显示屏电源开关,
6、若出现特殊情况,先关蒸汽紧急制动阀,后按停车键。
十五、超高温杀菌机(13T)操作规程
一、开机前检查
1、;
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