文档介绍：防爆设备完好标准
电气设备
紧固件
紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。
同一部位的垆坶、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。
用螺栓紧固不透眼螺孔的部件,紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径,但铸铁、铜、。
螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距,不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。
紧固在护圈内的螺栓或螺母,其上端平面不得超出护圈高度,并需用专用工具才能松、紧。
隔爆性能
隔爆结合面(Ⅰ类)的间隙、直径差或最小有效长度(宽度)必须符合表4-1-1的规定。
表4-1-1Ⅰ类隔爆结合面结构参数mm
结合面型式 L L1 W
外壳容积V
V≤ V>
平面、止口或圆筒结构
- -
-
-
-
-
-
表中 L---静止隔爆结合面的最小有效长度; L1--螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度;
W---静止隔爆结合面及操纵杆与杆孔隔爆结合面最大间隙或直径差。
但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm。
操纵杆直径(d)与隔爆结合面长度(L)应符合表4-1-2的规定
表4-1-2操纵杆直径或圆筒直径与隔爆结合面的结构参数mm
操纵杆直径隔爆结合面长度
d≤6 L≥6
6<d≤25 L≥d
d>25 L≥25
,;用滚动轴承结构时,轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表4-1-1规定W值的2/3.
隔爆结合面的表面粗糙度不大于;操纵杆的表面粗糙度不大于。
螺纹隔爆结构:螺纹精度不低于3级;;螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合表4-1-3的规定。
表4-1-3 螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度mm 外壳净容积V(l) 最小拧入深度最少啮合扣数 V≤
<V≤ 6
V>
隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规定的维修余量。
隔爆结合面的缺陷或机械伤痕,将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后,不的超过下列规定:
A、隔爆面上对局部出现的直径不大于1 mm 、深度不大于2 mm 的砂眼,在40、25、15 mm 宽的隔爆面上,每1cm2不的超过5个;10 mm 宽的隔爆面上,不得超过2个。
B、产生的机械伤痕, mm;其长度应保证剩余无伤痕隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3.
隔爆结合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理。如有锈蚀,用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化压铁云状
痕迹,用手摸无感觉者仍算合格。
用螺栓固定的隔爆结合面,其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。
观察窗孔胶封及透明度良好,无破损、无裂纹。
引进设备的隔爆性能应符合《煤矿机电设备检修质量标准》电气设备分册的附录5-A、B、C、D的规定。
-,称为失爆,不得评为完好设备.
接线
进线嘴连接紧固,密封良好,并应符合下列规定:
A、密封圈材质须用邵尔硬度为45-55度的橡胶制造,并按规定进行老化处理。
B、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压紧应有余量,线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。
C、密封圈内径与电缆外径差应小于1mm;,但必须大于10 mm ;,但必须大于4 mm (70 mm 2的橡套电缆例外).密封圈无破损、不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。
D、低压隔爆开关