文档介绍：施工组织设计
1、编制说明:
本施工组织方案根据招标文件内容和现场勘察后制作的暖通图纸为依据。检查、验收按热水锅炉安全技术监察规程及投标技术要求所列的设备及热力系统安装工程施工及验收规范、标准而编制。
2、工程项目:
--Q型卧式全自动燃气热水锅炉及热力系统配套、安装、调试等项目。
3、工程工期:
在保证锅炉正常时间落位具备进场条件的情况下,于 30 日历日完成。
(1)主要施工方法
施工前的准备:
1)项目经理应组织技术骨干,对施工图纸及有关技术资料进行会审,掌握该项目工程的施工特点及技术要求,确定关键工序施工方案,编制人员,施工机械设备,各类材料需要量计划和施工进度;
2)施工前项目技术负责人对施工人员进行技术交底和技术培训,使施工人员了解质量要求,操作要领和安全、文明等技术措施;
3)作好现场勘察,合理利用自然地形和地物,做到物料放置合理,安全通行无阻,安装现场干净等准备工作,在现场架设施工临时设施,接通水、电等动力;
4)与建设方一道进行开箱清点,按供货清单,检查设备和配件的规格,型号,数量是否相符,对缺损件以及规格、型号、数量不符的设备和配件应分别作出记录,并双方签字妥善处理;
5)由于锅炉运输,保管等环节发生的变形、塌陷、弯曲等各种超标缺陷,应在安装前进行校正或修复,如发现受压部件存在影响安全使用的质量问题,应停止安装并通知建设方或申报当地技术质量监督局进行处理;
6)做好现场设备、材料和焊条的保管发放工作,受压元件焊接焊条要按照规定进行烘烤。
该项目工程的主要安装内容、主要设备施工方法以及关键复杂工序重点措施:
1)该项目工程的安装内容总体分为主机安装、水系统安装(含水处理设备)、软水箱、热水箱制作与安装、钢制烟囱制作与安装、管道安装、换热系统安装、分、集水器制作与安装以及换热站热力管道安装等。根据不同的安装特点,采取满足各自要求和环境要求的施工工艺与安全、文明防范措施,一般采用隔离、消音、分时间段施工以及相应的保护环境措施等手段来满足招标文件对施工的要求。
2)该项目工程除主要设备设施直接采购运输到现场进行安装外,软水和热水不锈钢水箱在工厂滚制或压制起凸成型,加工成半成品后运至现场落位现场实际情况组装与安装,烟囱采用汽车吊装,水箱直接在水箱基础或支架上进行拼接组装。
3)该项目工程的关键工序为锅炉部分安装、板式换热器热力系统部分安装。①锅炉安装、试验、调试与试运行:严格参照热水锅炉安全技术监察规程和工业锅炉安装工程施工及验收规范[GB50273-98]标准执行外,现场技术、施工负责人以及施工员对每项工序进行检验,施工现场实行“三检制度”即自检、互检、专检相结合,检验合格方可进行下一工序的作业,检验具体要求应满足锅炉安装说明书和各工艺中的列出相应指标,每项工序检验记录进入该项目的锅炉安装证明书或质量控制卡记录,并必须有作业人员和检验人员确认签字;焊接环境条件不得在雨天施焊,应采取雨布遮挡;
②换热器热力系统部分安装:该项目安装除严格按照下列相应作业工艺安装外,所有的项目质量控制参照锅炉安装、试验、调试与试运行质量控制程序进行;
4)该项目工程的复杂环节为热力管道安装、焊接及检测:所有的管道在考虑热伸缩的情况下,均固定在金属支架上,管道与支架的固定以及支架的铺设距离等应符合国家有关热力管道安装相关规范施工,热力管道安装毕,经现场检验焊接坡口与对接间隙符合焊接质量要求后,由持合格证焊工焊接,焊接毕,经焊接表面质量检查无咬边、裂纹、气孔以及未熔合等缺陷,大于φ159的蒸汽管道经X射线无损检测合格;无损检测的数量参照锅炉安装相关规范,X射线无损检测不合格时,允许进行焊接返修,第一次返修由施工现场技术负责人制订返修方案进行;若有第二次返修,由施工现场施工技术负责人制订返修方案经质量体系中焊接质量责任人审批后进行;第三次返修由焊接质量负责人制订返修方案,经质量保证工程审批后进行,所有的返修在无损检测人员的指导下进行,且每条焊缝的返修不得超过三次。
5)所有地上地下管线及设施,在未安装完工前采取工艺固定与维护,待安装完工后与相应的支座或支架固定,地下管附设后采用卡板铺垫,预埋管头用塑料盖或塑料包扎封口;现场所有设备在调试前均采用雨布覆盖,当环境施工毕或运行时接盖。
6)冬季与雨季施工时,除合理储备材料和合理根据天气变化情况安排施工及施工进度外,按照施工各工段的要求采取防冻防雨措施。露天雨季施工采用雨布遮盖,冬季焊接与水压试验采用改变周遍环境温度施工,确保焊接环境温度0度以上和水压试验环境温度5度以上。
7)具体施工方法参见下列各分部分工程的主要施工方法与锅炉安装工艺流程图。
燃气锅炉安装工艺流程图
签订安装合同
办理移交手续、交接竣工资料