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根本规定2。2。3。1沉井是下沉构造,必需把握确凿的地质资料,钻孔可按下述要求进展:1。面积在200m2以下〔包括200m2)的沉井,应有一个钻孔〔可布置在中心位置〕.2。面积在200m2以上的沉井,在四角〔圆形为相互垂直的两直径端点〕应各布置一个钻孔。3。。钻孔底标高应深于沉井的终沉标高。、。2。。2。。3沉井制作时,承垫木或砂垫层的承受,与沉井的构造状况、地质条件、制作高度等有关。无论承受何种形式,均应有沉井制作时的稳定计算及措施。2。2。,在每次制作接高时,应对下卧层作稳定复核计算,并确定确保沉井接高的稳定措施。2。2。,应确保终沉时,井内不发生管涌、涌土及沉井止沉稳定。如不能保证时,应承受水下封底。2。2。、电焊接成形的钢筋半成品进展检验。如不用商品混凝土,则应对现场的水泥、。3。7混凝土浇注前,应对钢筋、模板尺寸、预埋件位置、模板的密封性进展检验。拆模后应检查浇注质量〔外观及强度〕,符合要求前方可下沉。下沉过程中应对下沉偏差做过程掌握检查。下沉后的接高应对地基强度、沉井的稳定做检查。封底完毕后,应对底板的构造〔有无裂缝〕。3。8沉井竣工后的验收应包括沉井的平面位置、终端标高、构造完整性、浦建集团施工工艺标准29浦建集团施工工艺标准29渗水等进展综合检查。。1技术预备2。 施工预备浦建集团施工工艺标准291。施工区域的岩土勘察报告;2。沉井的技术文件;3。施工区域内地下管线、设施、障碍资料;;5。施工区域的测量资料;6。施工组织设计。2。2。。水泥品种应当设计要求先用,其强度等级不应低于32。5级,不得使用过期或受潮结块水泥;~40mm,含泥量不得大于1。0%,%;3。砂宜用中砂,含泥量不得大于3。0%,泥块含量不得大于1。0%;,应承受不含有害物质的干净水;5、外加剂的技术性能,应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求;6、粉煤灰的级别不应低于二级,掺量不宜大于20%;硅粉掺量不应大于3%,其他掺合料的掺量应通过试验确定;7、钢筋及钢材按设计选用,钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》〔GB1499—1998〕等的规定抽取试件,做力学性能检验,其质量必需符合有关标准的规定。。4。3主要机具设备沉井施工主要机具设备见表2。。3-1、2。2。4。3—。3—1 沉井施工要机具设备表机具名称规格、性能 单位 数量用途挖掘机WY40型 台 1基坑、 台 6运输土方、混凝土工具、材料浦建集团施工工艺标准29混凝土搅拌机j1—400型台2搅拌混凝土灰浆搅拌机HJ-200型台1拌制砂浆、灰浆推土机T1-100型台1整平场地、集中土方、推送砂石机动翻斗车JS—1B型台6运送混凝土及小型工具材料振动器HZ6X—50型,插入式台10振捣混凝土振动器HZ2—5型,平板式台2振捣混凝土混凝土吊斗1。2m3台4吊运混凝土履带式起重机W1—100型台2吊运土方、混凝土、吊装构件混凝土搅拌运输车JC6Q型台10搅拌运输混凝土混凝土输送泵车IPF—185B型台2输送浇灌混凝土水泵4BA-6A型,105m3/h台4基坑、沉井排水水泵3BA—9型,45m3/h台1临时供水潜水泵QS32X25—4型25m3/h台4基坑、沉井排水钢筋调直机GJ4—14/4型台1钢筋调直钢筋切断机GJ5—40—1型台1钢筋切断钢筋弯曲机QJ7-40型台1钢筋成形钢筋对焊机UN1—75型台1钢筋对接轮锯机MJ104型,￠400mm台1木材加工平刨机MB503A,300mm台1模板加工电焊机BX1-330型台5现场焊接卷扬机JJM—5型台1吊运土方、关心起重卷扬机JJM-3型台1吊运土方、关心起重变压器320kVA台1变压器蛙式打夯机H—201型台1回填土夯实浦建集团施工工艺标准29表2。。3—2 沉井施工水力机械挖土需用机械设备名称规格、型号 单位 数量备注水泵8BA—12型,流量280m3/h,台 ,—18型,流量285m3/h,台 1扬程18m, 62台备用水力吸泥机台 31台备用进水管￠150(硬管或软管〕 m 16￠150〔硬管或软管〕 m 280排泥管￠250 m 280泥浆管3PN型,流量108m3/h,台 31台备注扬程21m,带空气抽除器2。2。。有齐全的技术文件和完整的施工组织设计方案,并已进展技术交底;2。进展场地整平至要求标高,按施工要求拆迁区域内的障碍物,如房屋、电线杆、树木及其它设施,去除地面下的埋设物,如地下水管道、电缆线及根底、设备根底、人防设施等;3。施工现场有可使用的水源和电源,已设置临时设施,修建临时便道及排水沟,同时敷设输浆管、排泥管、挖好水沟,筑好围堤,搭设临时水泵房等,选定适当的弃土地段,设置沉淀池;4。已进展施工放线,在原建筑物四周下沉的沉井应在原建筑物上设置沉降观测点,定期进展沉降观测;5。各种施工机具已运到现场并安装修理试运转正常。。5 。5。1材料的关键要求浦建集团施工工艺标准291。施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸相全都,材料代用应征得设计、监理、建设单位的同意。2。模板应具有足够的承载力、刚度和稳定性,模板所配的对拉螺栓及其配件应能承受混凝土的侧压力并掌握墙体厚度。3。钢筋应有出厂合格证、出厂检验报告和按规定作力学性能复试。4。施工所用水泥,有出厂合格证,必需经强度试验和安定性试验合格后才能使用。5。进场水泥有以下状况之一者,应进展复试,复试应由法定检测单位进展并应提出试验报告,合格后使用:〔1〕水泥出厂日期超出三个月〔快硬性水泥超出一个月〕;〔2)水泥发生特别现象,如受潮结块等;〔3〕使用进口水泥;〔4)设计有特别要求。。5。2技术关键要求1。模板制作、。模板的构造应简洁、重量轻,结实耐用、便于加工。模板之间、模板与角模、斜撑、挑架及其他配件的连接、拆装便利牢靠。3。认真生疏施工图,了解设计意图和要求,编制钢筋绑扎技术交底。,向班组进展技术交底。5。浇筑混凝土应按要求留置试件,并应实行技术措施保证混凝土构造的垂直度和轴线符合设计、标准的规定。。。3质量关键要求1。严格掌握模板的加工质量,使外型尺寸、平坦度、平直度和孔洞尺寸符合允许偏差要求。2。模板安装前应做好定位放线工作,安装时对号入座,安装后保证整体的稳定性,确保施工中不变形、不错位、不涨模。3。模板就位前认真清理模板,涂刷隔离剂。4。模板脱模时不得撬动或锤砸、,应检查有无锈蚀,。生疏图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、外形、数量是否正确。7。施工中要保证钢筋保护层厚度准确。。,当风力超过5级时,,了解安康状况,并培训合格前方可上岗操作。3。配备必要的安全防护装备(安全帽、安全带、防滑鞋、手套、工具带等〕并正确使用。工程主要工种应有相应的安全技术操作规程,。。。模板的堆放场地必需坚实平坦,不得堆放在松土、冻土或凹凸不平的场地上。模板板面清理出的碎渣、污垢准时清运出施工现场,保持现场清洁文明。依据工程特点、施工工艺、作业条件、队伍素养等编制针对性的安全防护措施,,按“施工组织设计”及“施工方案“的要求进展细化和补充,将操作者的安全留意事项讲明、。施工作业应有牢靠的安全操作环境,并严格执行《建筑施工安全检查标准》〔JGJ59—99〕。混凝土施工作业层四周应设密目网防护,以削减噪音对四周环境的影响,振捣混凝土应实行措施降低振捣工具产生的噪音污染。。6施工工艺2。2。6。1沉井的制作沉井的制作有一次制作和多抑制作,地面制作及地坑制作等方案,如沉井高度不大时宜承受一次制作,可削减接高作业,加快施工进度;高度较大时可分抑制浦建集团施工工艺标准29作,但尽量削减分节节数。沉井制作后,应设置下沉标尺,并测得同一平面的相对初始读数。1。制作工艺流程场地平坦—定位放线—开挖基坑(应用于地坑制作)—夯实基底—抄平放线验线-铺砂垫层、垫木或挖刃脚铁件、绑钢筋—支刃脚、井身模板—浇筑混凝土、养护、拆模—。分节高度确实定当沉井高度不大时,应尽量实行一次制作下沉,以简化施工程序,缩短作业时间。如高度和重量都大,重心高,如地基处理不好,操作掌握不严,在下沉前很简洁产生倾斜,这时应实行分抑制作,每抑制作高度确实定,应保证地基及其自身稳定性,并有适当重量使其顺当地下沉,一般每节高度以6~8m为宜。每节下沉时应计算下沉系数,保证顺当下沉。沉井其次节接高前,必需对刃脚地基承载力进展验算,。基坑开挖〔1〕沉井一般承受地坑制作,承受地坑制作法可削减沉井下沉的高度,同时也削减了沉井的施工高度,给施工带来便利.(2〕地坑开挖的深度依据地质报告,地下水位,开挖的土方量综合考虑,确定施工便利,经济合理的开挖深度。依据基坑的大小来确定机械开挖或人工开挖,机械开挖时一般预留200mm厚土方,用人工去除,以免扰动地基土体。外围应留出2023~2500mm工作面,以便搭设脚手架及混凝土灌注施工,也便于沉井接节施工。如地下水位较高则还应设置排水沟及集水井,基坑上口设置挡水坝。基坑开挖放坡系数,依据土质类别而定,对粘土、粉质粘土放坡系数宜为0。33~;对砂卵石类土放坡系数宜取0。5~;对软质岩石放坡系数宜为0。1~。地基处理及刃脚的支设〔1〕依据地基的承载力验算是否能承受沉井重量或分节的重量。如不能,应对地基进展处理,处理方法一般承受砂、砂砾、碎石、灰土垫层,用打夯机夯实或机械碾压等措施使其能够承受沉井重量或分节的重量。浦建集团施工工艺标准29(2〕刃脚的支设1)刃脚的支设,可视沉井重量、施工荷载和地基承载力状况,承受垫架法、半垫架法、砖胎模或土底模等。2〕较大较重的沉井,在较脆弱地基上制作,常承受垫架或半垫架法,此法先在刃脚处整平地基夯实,或再铺设砂垫层,然后在其上铺承垫木或垫架,垫木常用16cm×20cm〔或15cm×15cm〕枕木,根数由沉井或每节的重量和地基(或砂垫层〕的承载力计算得出。枕木应对称铺设。3)对重量较轻,土质较好,地基承载力能够满足要求,可承受砖胎模和土底模,砖胎模承受MU7。5砖〔或MU30毛石〕、M10的水泥砂浆,沿周长分成6~8段,中间留20mm空隙,以便撤除。土底模按刃脚的外形成型后,土底模及砖胎模内壁用1:3水泥砂浆抹平并压光,在浇筑混凝土前涂刷隔离剂,保证刃脚光滑,以削减摩擦便于下沉。5。井壁施工〔1〕模板支设井壁模板承受钢组合式定型模板或木定型模组装而成,为便于后序工程钢筋绑扎先支内模,待钢筋验收完毕后再封外模。模板承受对拉螺栓紧固,由于一次浇筑混凝土较高,在支模前应对模板进展计算,避开胀模、暴模的现象消灭。当有防渗要求或地下水位较高时,在对拉螺栓中间设100×100×3㎜钢板止水片,止水片与对拉螺栓必需满焊。为防止在浇捣混凝土时模板发生位移,保证模板整体稳定,应与内部脚手架及外部脚手架、基坑边坡连接结实。模板拼缝要严密,避开漏浆形成蜂窝麻面,模板应涂刷脱模剂,使混凝土外表光滑,减小阻力便于下沉。模板及其支架安装和撤除的挨次及安全措施应按施工技术方案执行。(2〕钢筋绑扎1)在支好沉井一面模板即可进展钢筋绑扎,每节竖筋可一次绑到顶部,在顶部用几道环向钢筋固定,,接头错开,在35d并不小于500mm区域内或1。3倍的搭接长度区域内,接头面积的百分比不应超过50%。为确保钢筋位置和保护层厚度正确,内外钢筋之间加设ф14支撑钢筋,,。钢筋用挂线掌握垂直度,用水平仪测量并掌握水平度。2)钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格和数量必需符合设计要求。(3〕混凝土浇筑和养护1)依据沉井的大小选用臂长能完全掩盖整个浇筑面的混凝土泵车进展浇筑。浇筑前也可以在沉井四周搭设操作平台,〕混凝土浇筑应分层进展,每层厚度300~500mm(振动捧作用局部长度的1。25倍〕。为防止模板变形或地基不均匀下沉,浇筑时应从沉井两侧对称进展、匀衡下料,外壁和隔墙同时上升。每节沉井的混凝土应一次连续完成,%时方可浇筑上一节混凝土,而刃脚混凝土必需一次浇捣完毕。当井壁有抗渗要求时,且井壁厚度小于400mm时,施工缝可承受平缝或设置橡胶止水带,而井壁厚度大于400mm时,可承受凹凸缝或设置钢板止水带。支设下一节模板前,应将施工缝处剔除水泥薄膜和松动的石子以及脆弱混凝土层,并冲洗干净,,,商品砼每次浇筑时应做好坍落度试验,不得因故加水浇筑,每节混凝土应一气浇筑完成,间隙时间不得超过2h。每次浇筑时混凝土应取做三组砼试块,到时准时试压检验,以掌握混凝土的浇筑质量。3)混凝土养护:混凝土浇筑完毕后12h内对混凝土外表掩盖和浇水养护,井壁侧模撤除后应悬挂草袋并浇水养护,每天浇水次数应能保持混凝土处于潮湿状态。浇水养护时间,当混凝土承受硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥时不得少于7d当, 。1。项目允许偏差长、宽±0。5%,且不得大于100㎜断面尺寸曲线局部的半径±%,且不得大于50㎜两对角线长度对角线长的1%井壁厚度±15㎜井壁、隔墙垂直度1%。6。1 沉井制作允许偏差浦建集团施工工艺标准29