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材料成型及其控制.ppt

上传人:phl806 2015/4/14 文件大小:0 KB

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材料成型及其控制.ppt

文档介绍

文档介绍:学院: 工业制造学院
班级: 材料成型及控制

工程09级本科一班
学号: 200910112136
姓名: 周强
材料成型及控制工程专业介绍及发展情况
材料成型及控制工程
焊接成型及控制
铸造成型及控制
压力加工及控制
模具设计与制造
主要包括钎焊(钎焊是利用熔点比母材低的金属作为钎料,加热后,钎料熔化,焊件不熔化,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散,将焊件牢固的连接在一起。);电弧焊(利用电弧作为热源的熔焊方法,称为电弧焊。可分为手工电弧焊、埋弧自动焊和气体保护焊等三种);电阻焊(电阻焊是利用电流通过工件及焊接接触面间所产生的电阻热,将焊件加热至塑性或局部熔化状态,再施加压力形成焊接接头的焊接方法);激光焊(激光焊利用聚焦的激光束作为能源轰击工件所产生的热量进行焊接);电子束焊(电子束焊利用在真空中利用聚焦的高速电子束轰击焊接表面,使之瞬间熔化并形成焊接接头)。
主要培养能适应社会需求,掌握焊接成型的基础理论、金属材料的焊接、焊接检验、焊接方法及设备、焊接生产管理等全面知识的高级技术人才。BACK
焊接成型及控制
铸造成型及控制
铸造还可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺,也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造,泥模铸造等;窄义的重力铸造专指金属型浇铸。压力铸造是指金属液在其他外力(不含重力)作用下注入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压铸机的压力铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造等;窄义的压力铸造专指压铸机的金属型压力铸造,简称压铸。这几种铸造工艺是目前有色金属铸造中最常用的、也是相对价格最低的。
这是目前社会最需要人才的专业之一。主要有砂型铸造、压力铸造、精密铸造、金属型铸造、低压铸造、挤压铸造等专业技术及专业内新技术发展方向。BACK
压力加工及控制
分为锻造和冲压两大专业方向,在国民经济中起到非常重要的作用。
锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形,以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。锻造和冲压同属塑性加工性质,统称锻压。锻造按坯料在加工时的温度可分为冷锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工,热锻是在高于坯料金属的再结晶温度上加工。有时还将处于加热状态,但温度不超过再结晶温度时进行的锻造称为温锻。锻造按成形方法则可分为自由锻、模锻、冷镦、径向锻造、挤压、成形轧制、辊锻、辗扩等。坯料在压力下产生的变形基本不受外部限制的称自由锻,也称开式锻造;其他锻造方法的坯料变形都受到模具的限制,称为闭模式锻造。成形轧制、辊锻、辗扩等的成形工具与坯料之间有相对的旋转运动,对坯料进行逐点、渐近的加压和成形,故又称为旋转锻造。

冲压加工依靠模具及压力机完成加工过程,冲压加工是使金属或非金属板料在压力机的简单冲击作用下,通过冲模一次冲裁即可完成由其他加工方法所不能或难以制造完成的较复杂形状零件的加工,由于零件精度主要靠模具保证因此零件具备精度较高,产品质量稳定性互换性较高。通过利用模具加工可获得其他方法不能或难以制造的薄壁厚、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件。冲压加工一般不需加热毛坯,也不需像金属切削加工那样需要将金属切成碎屑而需要大量能量消耗,冲压加工较为节省能源。冲压加工一般不需加热毛坯,也不需像金属切削加工那样需要将金属切成碎屑而需要大量能量消耗,冲压加工较为节省能源。冲压生产操作比较简单,由于冲压生产的零件及质量状态主要依靠模具及机床保证,造成生产的不稳定因素较少,冲压生产操作只需通过较常规的操作方式即可完成,生产组织较为方便。同时也便于通过自动化的机床设备实现冲压生产的自动化操作。冲压模具的结构复杂程度及精度要求通常较高,因此模具的设计制造周期通常较长,所需费用也较高,因此冲压生产方式的经济性只有在大批量生产条件下才能充分体现。BACK
模具设计与制造
掌握材料塑性成型加工的基础理论、模具的设计与制造、模具的计算机辅助设计、材料塑性加工生产管理等全面知识的高级技术人才。一般模具设计流程
接受任务书
收集、分析、消化原始资料
确定成型方法
选择成型设备
确定具体结构方案
整理资料进行归档
一般模具设计流程
就业去向?