文档介绍：屏蔽泵讲义
屏蔽电泵的电动机和泵构成一个整体。定子的内表面和转子的外表面有非导磁性的耐腐蚀金属薄板密封焊接,使定子绕组和转子铁芯与输送液体完全隔开,不会受到输送液的浸蚀。另外,叶轮与转子装在一根轴上,由电机前后2个轴承支撑。整个转子体浸没在输送液中,没有接液部与外界贯通的转动零部件,因而是一种绝对无泄漏的结构。
屏蔽电泵基本型(F)
屏蔽泵实物剖面图
屏蔽电泵有如下特点:
●输送液体不会泄漏,适合于输送对人体有害的、强腐蚀性的、易燃易爆的、昂贵的、有放射性的液体
●不会从外界吸入空气或其他东西,适合于真空系统的运行和一接触外界空气就变质的场合;
●不需要注入润滑液和密封液,既省去了注油的麻烦,也不会污染输送液;
●适合输送高温、高压、超低温、高熔点液体,利用这种泵无轴封的特点来解决有轴封泵难以解决的上述特殊液体;
●电机与泵一体,采用积木式结构,非常紧凑,所以体积小、重量轻、占地面积小,在安装方面无须熟练技术。
●因无冷却电机风扇,所以运转声音很小。
●主要维护只是更换轴承,所以减少了运行成本。
内循环基本型– F-V型
内循环基本型- FA-V型
与基本型结构基本类似,电机循环液由FB端盖(又称前轴承座)过夜孔直接进入电机腔,然后通过转子轴内孔返回叶轮入口。由于取消了循环管,也减少了可能发生的泄漏点,使运行更加安全,结构也更加紧凑。
逆循环型-R 型
逆循环型-RA型
逆循环型适用于输送易气化液体。其特点是润滑冷却的路径与基本型相反,故称为逆循环型。这种泵本身无需排气阀,其逆循环管路可将电机循环液排到进液罐的气相区,从而保证泵和电机腔内无气体存在,确保轴承的润滑和电机的冷却,这种结构适合输送低温液化气体,如LPG、LNG等密度较小的易气化液体。
基本型与逆循环型外形比较
高温分离型-BA 型
高温分离型适用于输送导热油、热水等高温液体。这里所说的高温液体通常是指高于允许电机入口液体最高温度、而低于350℃(特殊设计可达450℃)的情况,高温分离型结构全部带有连结体(又称热屏)、热交换器和冷却夹套,虽然输送的液体温度高于规定的电机入口液体最高温度,但由于连结体的热屏作用和热交换器的冷却作用,使得进入电机腔内的液体温度低于规定的电机入口液体的最高温度。这种屏蔽电泵电机的冷却和轴承的润滑,是由安装在转子后部的副叶轮强制循环实现的。
超耐热型- F-X 型
工作原理与内循环基本型完全相同,电机由于采用了特殊的超高温绝缘材料,大幅度提高了电机的耐热性能,使电机不必冷却即可用于输送高温液体,这种结构可以节省大量能源。
自吸型-G 型
自吸型屏蔽电泵适用于从地下容器中抽提液体,结构分内外循环两种形式,其特点是通过内泵体的的排气作用,在吸入管路内未充满液体时,通过泵体自动排气功能而实现扬液,吸入高度可达5m。