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的炉体中部位置的侧壁上分别开有延伸至炉体外的冷循环气入口(18)和热循环气入口(6),且冷循环气入口(18)位于热循环气入口(6)下方,炉体的发生段(8)下方是风头(9)及底部排灰装置。,其特征是:所述的炉顶料仓(2)上端的进料口处有炉顶上料上闸阀(1),炉顶料仓(2)下端与炉体腔体连接处有炉顶上料下闸阀(3),炉顶上料上闸阀(I)以及炉顶上料下闸阀(3)均为气动阀。,其特征是:所述的炉体内的干馏段(5)中部固定有阵伞(4),阵伞(4)为开口朝下的锥形结构,阵伞(4)斜边的一侧与炉出口(19)连通,干馏气通过阵伞(4)与炉出口(19)间的通道导出炉外。,其特征是:所述的干馏段(5)与发生段(8)之间的炉体中部位置固定有拱台(7),热循环气入口(6)位于拱台(7)上方的炉体侧壁上,而冷循环气入口(18)位于拱台(7)侧方的炉体侧壁上。,其特征是:所述的炉体通过侧壁下方的固定装置进行支撑固定,底部排灰装置位于炉腔正下方,与炉体不接触。,其特征是:所述的底部排灰装置包括风头(9)、排灰器(10)、蜗轮(11)、球槽(12)、炉底水封罐(13)、炉底传动装置(15)、水盆(16)以及铁锹(17),底部基座上固定有环形的球槽(12),球槽(12)上转动连接有蜗轮(11),蜗轮(11)侧方与炉底传动装置(15)传动连接,蜗轮(11)上固定连接有水盆(16),水盆(16)内有排灰器(10),水盆(16)外壁与排灰器(10)之间的空间内放置有铁锹(17),铁锹(17)另一端固定在炉体侧壁上,排灰器(10)、水盆(16)以及蜗轮(11)同轴布置,且轴心位置为独立封闭的饱和空气通道,饱和空气通道底部是炉底水封罐(13),炉底水封罐(13)下方开有饱和空气入口(14),饱和空气通道的顶部为风头(9),风头(9)固定在排灰器(10)的顶部。,其特征是:所述的球槽(12)是由上球槽、下球槽与钢球组成,上球槽与蜗轮(11)底面固定连接,下球槽与底部基座固定,钢球位于上球槽与下球槽之间。,其特征是:所述的排灰器(10)为喇叭状结构,排灰器(10)顶部的小口端固定有风头(9),小口端高度不低于水盆(16)外壁水平高度且延伸至炉体下端口内,排灰器(10)底部的大口端与水盆(16)的盆底固定,喇机状排灰器(10)内侧为饱和空气通道,外侧的斜面外壁处布置有螺旋状格挡,螺旋状格挡的外圈有开口。,其特征是:所述的风头(9)是由三层具有偏心结构的风帽组成,每层风帽均为锥状结构,中部及底部风帽中心位置开口,每层风帽下方空间形成风口,共三层风口,每层风口外分布有统一旋向的立筋板。,其特征是:所述的炉底水封罐(13)为圆柱状的罐体结构,内侧为饱和空气通道,外壁是由内外两层组成的水封区域,水封区域内插接有与排灰器(10)、水盆(16)、蜗轮(11)均固定连接的水封隔板。