文档介绍：调试方案
河南盛悦环保科技有限公司
2016年7月29日
目录
第一部分启动—污泥的驯化和培养 2
第二部分运行—运行工艺指标的控制 4
第三部分运行中异常问题的处理 6
第四部分处理站化验室的配置 19
第五部分人员及设备操作规程 22
第六部分附录 24
一、化验项目和频率 24
二、化验方法及药品配置 25
三、日常运行记录表格 50
四、指示微生物的运用及微生物照片 52
第一部分启动—污泥的驯化和培养
一、调试启动基本流程
系统启动主要分3个阶段,闷曝培养→连续进水驯化→稳定进水试运行,具体操作方案如下:
1、投加菌种
将曝气池注入3/4容积有机废水,向曝气池中投加20吨脱水活性污泥,尽量在2天内投加完毕。
2、培菌步骤
当有菌种进入曝气池时,无论菌种是否投加完毕,必须立即开始培菌步骤。
(1)闷曝:将AO池曝气机开启,曝气量调至最大,开启24小时。
(2)间歇补充废水:水量为4m3/h,调整曝气量,进水和曝气两小时,停止进水和曝气30分钟,循环操作。污泥池回流泵调整为2 m3/h。开始进水后24小时,二沉池排泥30分钟。依旧间歇式进水和曝气。
(3)完成培菌:经过5-7天的培养,曝气池污泥浓度(MLSS)达到1500mg/L左右时,可以进入驯化步骤。
3、驯化步骤:
按设计处理量的50%左右连续进水,—3mg/L之间,在系统正常运行前提下每天按现有处理量的10%递增进水,直到达到设计处理量。
(依据实际情况也可减少进水量)
二、溶解氧控制方法说明
闷曝期间的溶解氧控制是较为灵活的。在污泥浓度较低的调试阶段设备的充氧效率非常高,设备全开可以在短短1小时内将曝气池溶解氧从0提高到4mg/L。因此,此阶段需要调试人员密切监控溶解氧的变化,建议每30分—1小时测定一次溶解氧值,根据实际变化调整曝气机的开停和开机数量。
三、剩余污泥排放的控制
当污泥的浓度接近或达到正常水平时(理论值2000~4000,实际运行时可适当放宽,最佳控制点由系统处理量及出水水质状况决定),需要进行排泥,以便系统正常运行。在运行初期由于未能掌握系统污泥的繁殖情况,应采取间歇排泥方式,每日排泥量应控制设计日处
理水量的1%以内,然后根据污泥浓度变化情况逐步调整。
第二部分运行—运行工艺指标的控制
一、运行控制参数表
编号
监测项目监测点
进水
曝气池
出水
1
流量(m3/h)
≤8
——
——
2
COD(mg/L)
≤5000
≤2500
<100
3
PH值
~
6--
6~9
4
溶解氧(mg/L)
——
1--3
>1
5
SV30
——
10%~30%
——
6
SVI
——
≤200
——
7
SS(mg/L)
——
~1000
<20
8
氨氮(mg/L)
≥600
——
<20
9
BOD5(mg/L)
2000~2500
——
<20
10
水温(℃)
<40
~35
33~35
二、日常运行控制内容及方法
(1)进水负荷:进水负荷的控制包括对进水流量、COD浓度两方面的控制,按公式:进水负荷=CODcr×Q
式中:CODcr—进水COD浓度值(mg/L)
Q—进水流量(L/h)
运行时进水负荷主要通过控制进水流量进行控制,正常情况应以设计进水负荷为基准控制;为应付波动改变负荷时,应控制在设计进水负荷上下浮动30%以内。
(2)pH值:运行中控制pH值主要从调节池入手,。当发生pH值冲击
加药系统不能在短时间中和水质时,应加大现有回流污泥流量1倍,待进水pH值恢复再调整回来。
(3)温度:当调节池温度高于35℃时,需要留意的是溶解氧的变化,若表现出供氧能力下降,溶解氧值降低则应减少30%的进水缓解供氧压力。当调节池高于40℃时,需要考虑引入低温清水降低系统温度。
(4)溶解氧(DO):这里的溶解氧是指,自控仪表安装位置的溶解氧情况。,应关停一台曝气机的风机,如仍然偏高继续关停,需要注意优先关靠出水一端的机器。,首先确定机器是否故障,若非机器故障减少进水30%。
(5)活性污泥浓度(MLSS):MLSS主要通过排除剩余污泥进行控制,各处理站应以调试完成阶段的日污排泥量为基准确定小时排泥量并连续排泥。调整方法是:增加(减少)小时排泥量15%,仍然偏离就按每次10%逐步改变排泥量,直到找到合适的排泥量保持污泥浓度稳定。
(6)回流比(%):
回流比=回流污泥流量/进水流量
通常