文档介绍：预应力混凝土连续梁张拉施工作业指导书
1、适用范围
本作业指导书适用于铁路桥梁预应力混凝土连续梁后张法张拉施工。
2、作业准备
内业技术准备
作业指导书编制后,在开工前工程部组织技术人员认真学****实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,向设计单位反馈有关技术问题,熟悉规范和技术标准。对参与施工的所有人员进行技术交底。
对参加施工操作人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
安质部制定施工安全保证措施,提出应急预案。
外业技术准备
生活、办公设施齐备,满足主要管理、技术人员、施工人员进场生活、办公需要。
张拉千斤顶及张拉油表全部进场并经过标定。
压浆机及真空泵已经进场并经过检验合格。
封端模板已经进场并经过检验合格。
3、技术要求
1预应力工程施工之前,必须认真阅读图纸,根据每座连续梁桥的梁型确定所用锚具的类型以及钢绞线数量。
2张拉所用千斤顶及油表必须每月由试验室进行校验,工程部根据校顶报告对张拉力进行计算,架子队必须根据工程部发布的相关技术交底进行施工。
3张拉时预应力钢绞线的理论伸长值必须由工程部提前进行计算,施工时根据工程部发布的相关技术交底进行控制。
4、施工程序与工艺流程
施工程序
连续梁的顸应力工程施工程序:原材料进场一试验各项性能指标一钢绞线下料、穿束一预张拉一初张拉一断丝一锚穴凿毛一压浆一所有块段张拉完毕后终张拉一封端一涂刷防水涂料。
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5、施工要求
施工准备
1预应力张拉施工前要配备足够的千斤顶、油泵、油表、钢板尺并经过校验合格。
2张拉施工前要制作专门的张拉架。
3张拉施工前要设置安全警戒线,严禁非作业人员靠近张拉现场。
4张拉作业必须达到混凝土强度不小于设计值的95%、弹性模量不小于100%、龄期不小于5d后方可进行。一切准备工作就绪,并符合规定要求后,方可进行张拉操作。
施工工艺
开始
预应力筋检验
张拉方案设计
锚具夹具检验
张拉设备校验
孔道摩阻试验
预应力筋检验
张拉工艺试验
不合格
基坑检验
合格
梁体混凝土灌注后养护
不合格
预张拉条件检验
合格
拆除端模、松开内外模
预张拉
梁体养护
不合格
初张拉条件检验
合格
初张拉
继续养护
终张拉条件检验
不合格
合格
终张拉
封端
结束
l预张拉、初张拉操作步骤
0→初应力(作伸长值标记)→早期张拉控制应力(测伸长值,校核伸长值,持荷3 min)→回油锚固(测回缩量及夹片外露量)。
2终张拉操作步骤
1)经初张拉后的钢束张拉程序为:
0→拉松夹片到早期张拉控制应力(作伸长值标记)→控制应力(测伸长值,校核伸长值,持荷5 min)→回油锚固(测回缩量及夹片外露量)。
2)未经初张拉后的钢束张拉程序为:
0→拉松夹片到早期张拉控制应力(作伸长值标记)→控制应力(测伸长值,校核伸长值,持荷5 min)→回油锚固(测回缩量及夹片外露量)。
3)放张操作步骤
终张拉控制应力(伸长量到终张拉的伸长量值)→超张拉控制力(作伸长值标记)→缓慢回油(一边回油一边观察夹片,发现夹片松弛立即用细铁钩钩出夹片)。
钢绞线下料
下料时要进行料场清理,料场无积水、脏物以免污染钢绞线,有被污染的钢绞线要将污物清扫干净。
钢绞线一定要先按要求的下料长度,在下料场做出明显下料长度标记。下料长度等于孔道净长加构件两端的预留长度。固定端的预留长度为锚板或
锚环厚度加30 mm,。
YCW型千斤顶的最小操作空间及钢绞线预留长度
千斤顶型号
YCW-100
YCW-150
YCW-250
YCW-350
最小空间
B(mm)
1300
1350
1400
1500
C(mm)
200
200
280
300
千斤顶外径D(mm)
250
310
380
450
钢绞线预留长度A(mm)
650
680
680
700
钢绞线的切断,宜采用砂轮切割机,以保证切口平整、线头不散。采用气割下料法,张拉时应注意避开热影响区段钢绞线。不允许采用电弧切割下料,以免钢绞线可能因产生意外打火造成损伤。
钢绞线运送、穿束
m进行绑扎,绑扎时要使每一根钢绞线顺直,不允许钢绞线相互缠绕。
钢绞线运送时采用人工或机械抬运,在运送钢束与穿孔过程中不允许钢绞线与地面接触。
钢绞线可单根穿入孔道,也可整束同时穿入。采用单根穿入时,应按一定的顺序进行,以免钢绞线在孔道