文档介绍：1. 作为一个SQE,你能简单介绍一下你的工作职责吗?
1、SQE负责保障供应商所供原材料的质量,在进料检验、生产过程检验、客户抱怨等,只要是由于供应商供货物料质量缺陷引发的,都要及时反馈供应商要求其改善; 2、SQE负责追踪确认供应商的改善报告(8D)及实施效果,必要时可进行现场审核检查; 3、SQE负责制定进货检验部门(IQC)的检验规范及检验计划,并适时对检验员进行培训指导; 4、SQE可以参与供应商初始样品的评估放行工作; 5、SQE每个月或每个季度,对现有供应商的质量状况进行统计评分,对评分较低的供应商提出限期改善要求; 6、SQE参与新供应商开发与审核,与采购、研发部门一起对新供应商进行考核打分,确定其是否可以成为合格供应商
2. 针对供应商质量问题,在实际工作中你是如何解决的,举1,2个例子说明?
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(品质体系稽核),通过管理职责、资源管理、产品实现、测量分析与改进四个方面确认供应商体系运行状况;
,承认合格后则在供应商进行小批量试产时对进行QPA(过程及产品稽核),过程稽核则通过供应商的控制计划对供应商的生产过程一一确认并找出薄弱部分,要求供应商提出改善计划;产品稽核则按其检验标准对其所生产出的产品进行抽样确认;
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,向供应商发出SCAR(供应商改善报告),并进行追踪与确认;
,考核项目主要是Q(品质)、C(价格)、D(交期)、S(服务);
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3. 如何综合全面的管理和评估供应商的质量,你有社么方式和方法?
4. 如何持续的改善供应商的质量,你运用社么样的方法来实现?
5. 针对新的供应商,你是如何导入的?
简单的质量知识:
1. 你了解FMEA吗,说明O,S,D, RPN是何解释,举例说明FMEA?
失效模式及后果分析(Failure Mode and Effects Analysis:简称FMEA):指一组系统化的活动,其目的在:1)找出、评价产品/过程中潜在的失效及其后果;2)找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施;3)书面总结以上过程,并使其文件化。为确保顾客满意,FMEA是对设计过程的完善一个过程
FMEA主要是将其作为一种控制工具和/或风险分析工具和/或管理工具运用在下列活动中:
1)设计控制;2)生产计划;3)生产控制;4)分承包方的评选和供应商的质量保证;5)冒险分析;6)风险分析;7)召回产品的评估;8)顾客运用;9)说明书和警告标签;10)产品服务和保修;11)工程更改通知;12)制造过程的差异等。
2. SPC, 有那些控制工具,各使用在何场合,CP,CPK;CPK, PPK的区别?
①在Cp、Cpk中,计算的是稳定过程的能力,稳定过程中过程变差仅由普通原因引起,公式中的标准差可以通过控制图中的样本平均极差估计得出。
因此,Cp、Cpk一般与控制图一起使用,首先利用控制图判断过程是否受控,如果过程不受控,要采取措施改善过程,使过程处于受控状态。确保过程受控后,再计算Cp、Cpk。
①无偏离的Cp表示过程加工的均匀性(稳定性),即“质量能力”,Cp越