文档介绍：第九章计算机集成制造系统(CIMS) 德信诚培训教材
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第一节 CIMS的特征与组成
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一、CIM与CIMS的概念
CIM的概念——1973 美国哈灵顿博士提出
1、从产品研制到售后服务的生产周期全部活动,是一个不可分割的整体,每个组成过程应紧密连接安排,不能单独考虑;
2、整个生产过程的活动,实质上是一系列数据处理的过程,每一过程都有数据产生、分类、传输、分析、加工等处理,其最终生产成的产品,可以看作是数据的物质表现。
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二、CIMS的特征
1、CIMS是高科技密集型技术;
2、CIMS 是一个大型的一体化的管理系统;
3、从数据共享来看,CIMS将物流、技术信息流和管理信息流集成为一体;
4、从管理技术和方法上,CIMS将MIS、MRPII、CAD/CAPP/CAM、CE、LP等技术部分或全部集成起来。
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人
技术
管理
有效实施CIMS的三要素
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三、CIMS的功能与组成
(一)功能
1、经营管理功能
2、工程设计自动化
3、生产制造自动化
4、质量保证系统
5、计算机通信网络
6、分布式数据库
1
2
4
3
5 + 6
原材料
产品
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(二)组成
MIS
生产计划
经营管理
采购管理
财务管理
CAQ
质量管理计划
质量控制
质量检查
质量系统分析
CAD/CAPP
设计、技术计算、制图工艺规程卡片编制
CAM
制造控制、装配、检验、进货仓库管理系统、设备维修、储运等
任务
数据
质量控制
质量数据
质量数据
质量统计
实际数据
任务数据
实际数据
工艺卡NC程序
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第二节 CIMS与企业管理
一、现场管理的革新
现场设备:机器人,自动化设备
维修保养:
设备使用与工作环境要求更高
二、管理体制的革新
网状信息联系
扁平化的组织结构
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与软件相对应
提高设备生产率
多品种小批生产采用的管理方式
建立产品责任体制
加强成本管理
人力资源管理————————
开展全员设备维修活动
加强技能管理
设备维修信息管理
一专多能
缩短交货周期
自由流量系统
建立质询回答体制
严格设计审查制度
建立自动检查系统
开展价值工程活动
建立无次品生产系统
掌握生命周期成本
展开质量小组活动
职工培训
更新组织
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与硬件相对应
建立柔性生产系统
建立节能生产系统
探索和进入高附加
值领域
促进CAD、CAM化
采用自动组装工序
促进机器人化
加强数控及柔性加工中心管理
采用节能设备
采用节能仪器仪表
采用节能型工厂布局
确立接受单件订货生产体制
生产技术数据管理数据库化
加强设计功能
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