文档介绍：P在苹果酒生产中的应用
P控制表,P系统档案记录及验证
P控制表是一个格式化的控制表,P)、显著危害、关键控制限度、监控措施、纠偏措施等项目。原理1、原理2指导下得出,关键控制限度在原理3指导下得出,监控、纠偏措施在原理4、原理5指导下得出[6]。P控制表见表2。
P计划工作表
CCP
显著危害
关键控指标及措施
监控频率
监控人
纠正措施
档案记录
验证
苹果质量控制
B. 耐热及好氧微生物。C.
符合GB275821要求
每批
原料采购员、质检员
注明,加强清洗
对原材料检验、贮存情况进行记录
每周检查记录并对每批原料进行抽查
清洗(挑选)
B. 清洗机清理不彻底
SSOP
每班
班长
重新清洗
填写清洗车SSOP记录表
每日检查记录
C. 清洗用水CL2 含量过低
符合我国生活饮用水标准
每1 h
操作员
检查CL2含量
填写清洗车间生产记录卡
每日检查记录
榨汁杀菌酶解
B. 榨汁机清洗不足
SSOP
每班
班长
重新清洗
填写清洗车间SSOP 记录表
每日检查记录
C. SO2 浓度不合乎要求
80~100 mg/ L
每批
操作员
调整SO2含量
填写榨汁车间生产记录卡
每日检查记录
过滤
B. 设备清洗不足,物污染
SSOP
每班
班长
重新清洗
填写过滤车间SSOP 清洗记录
每日检查记录
主发酵
B. 主发酵罐清洗不足造成微生物污染
SSOP
每批
班长
重新清洗
填写发酵车间SSOP 记录
每月检查记录,每月检查表格
P. 发酵温度超出15~18 ℃范围
15~18 ℃
每班2 次
操作员
调整
填写主发酵车间记录卡
每季度校正1次温度计
C. O2 进入
水封清洁,有水分
每班
操作员
清洗并补足水封中的水
填写主发酵车间记录卡
每月检查记录
B. 环境中有果蝇、苍蝇,CO2 过量
SSOP
每日
操作员
重新清洗通风
填写主发酵车间记录卡
每日检查记录
第一次倒酒
B. 外界环境污染
SSOP
每日
班长
重新打扫
填写 SSOP 记录卡
每周检查记录
后发酵
B. 后发酵容器清洗消毒不足
SSOP
每批
班长
重新清洗
填写 SSOP 记
录卡
每周检查记录
C. O2 进入
清洁水封,补足水分
每班
操作员
及时清洗并补足水分
填写后发酵车间生产记录卡
每周检查记录
P. 温度> 15 ℃
T < 15 ℃
每班
操作员
调整介质温度
填写后发酵车间生产记录卡
每周检查记录,每季度校正 1次温度计
下胶澄清
C. 澄清剂验收
符合 GB275821要求
每批
原料采购员、质检员
注明退货
原材料检验贮存情况记录卡
每周检查记录
B. 设备、硅藻土清洗不足微生物污染
SSOP
每批
班长
重新清洗
填写 SSOP 记录卡
每月检查记录
P. 膜破损
肉眼检查无破损
每批
操作员
更换
填写澄清车间生产记录卡
每日检查记录
巴氏杀菌
时间、温度达不到要求
65~68 ℃、30min
每批
操作员
重新杀菌
填