文档介绍：生产准备流程
3P=Production Preparation Process
用精益理念设计流程
什么是3P?
3P = Production Preparation Process
3P是一种团队工作法,它可以交付:
最高的品质
最低的成本
以需求的数量
以最短的前置时间
为什么3P?
3P 流程是精益产品开发和资本审核的关键步骤:
降低设备开发到投产的周期
减少设备投资
降低设备运行成本
提高盈利能力
什么时候进行3P?
3P系统应该应用于生产环境发生重大变化的时候,例如:
新产品导入(NPI)
产品设计变更
客户需求量急剧变化
流程的转移
以及
获批进行新投资
由批量生产转为单件流的时候
3P和产品开发阶段
需求及设计概念
产品开发
投产准备
工艺开发
设计及工序确认
生产及支持
3P是产品开发至投产周期的整合
“3P”阶段
QFD
DFM
DFSS..
工序开发思维
怎么降低工序成本呢?机器的利用率多少?
我们要怎样用更少的成本来实现这个功能?可不可以使生产流动起来呢?
3P价值观=
成本
降低的=
价值观
1
功能
成本
成本
传统思路
3P系统
3P系统致力于建立精益生产体系. 是一个对制造过程中各种浪费零容忍的系统.
The 3P系统通过整合JIT理念来设计生产过程以实现这个目标:
符合节拍( takt time)
实现流动生产
整合拉动系统
3P和JIT
3P的目标是完成一个工作区域的设计来减少浪费,提高生产力,把生产的‘4M’整合为一个很好的流.
人力
操作员的动作
物料
部件的摆放, 供应和传递
机器
机器的摆放和顺序
方法
小组工作法
安全
品质
多功能培训
异常管理
合拍
计划时间表
3P的目标
消除 MUDA (浪费)
消除 MURA (变异)
消除 MURI (不均衡)
消除‘3Ds’
Dirty(脏)
Difficult(难)
Dangerous(险)
工序品质内置
Pokayoke(防错系统)
Jidoka(自働化)
3P的关注点
3P的好处
利润=售价-成本
在整个系统内降低成本,着眼于:
品质
不流出次品
足够的工序能力
产量
对产能需求反映迅速
所有工序都有目标产能
时间
生产时间短,开发周期短
生产均衡能力(EPE* Day)
成本
投资成本低
运营成本低