文档介绍：油品储运车间常压储罐检修
施工方案
编制:
审核:
2010年5月19日
一、总则
、试用范围:
本方案适用于常压储罐检修和技改。
、编制依据
国家现行的有关工程施工及验收规范、法律、法规
石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准 SH/T3530-2001
钢制圆筒形常压容器维护检修规程 SHS 01004—2004
SHS 01005-2004
常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程 SHS01012-2004
、浮盘、取样器生产厂家现场指导
GB50093-2002《工业自动化仪表工程施工及验收规范》
SH3521-2007《石油化工仪表工程施工技术规程》
HG/T21581-95《自控安装图册》
二、工程概述
此次需检修和技改的罐有1#、2#。
加拆盲板(生产车间要求)、拆封DN800人孔1个、700*600清扫孔1个、DN500透光孔2个;加温盘管试压检查;浮盘检查,更换原光纤液位仪表,增加雷达液位导波管,增加氮封设施,增加紧急放空人孔、量油孔、防爆阻火呼吸阀,更换密封带;更换通风孔、罐顶劳动保护检查修复,罐顶及罐壁视情况漏点补焊,罐底静电线对接改为不锈钢搭接,泡沫产生器视情况根据建设单位要求进行更换,罐内管道清理,其他建设单位安排的追加任务。
更换的液位仪表信号以总线形式引入原罐区控制室SCADA系统,利用原SCADA系统通讯接口,实现工艺参数监控。
三、施工组织方案
施工前应具备条件
施工前应准备好检修所需要的工量器具,以及各种专用工具、辅材、手段用料。
,并系统学****有关技术资料以及本施工方案,接受HSE安全教育。
准备好零、部件、工具贮存设施和必要的消防设施。
罐内部已经清理干净,并化验合格。
序号
名称
数量
备注
1
160吨吊车
1
更换通风孔、导波管
2
电焊机
4
3
10叉车
1
4
磨光机
3
5
气焊
1
6
吊笼
1
安装分公司制作
7
无齿锯
1
8
打号机
1
9
摇表
1
500v-100兆偶
10
数字万用表
1
11
对讲机
1
12
智能手操器
1
13
弯管机
1
14
套丝机
1
15
摇臂钻
1
四、施工过程
安装部分:
安装盲板→拆人孔、清扫孔、透光孔等→清罐蒸罐→清洗吹扫等达到施工动火条件→罐体及罐顶附件检查维护→增加导波管、更换通风孔→增加氮封设施、紧急放空人孔、量油孔、防爆阻火呼吸阀→更换密封带、加温盘管试压检查→甲方验收→合格后清理现场→恢复人孔等拆除盲板。
自控部分:
材料到货后验收并报验→材料预制→现场仪表安装就位,系统组态,柜间接线→系统上电→调试、联校→中交→投入运行。
盲板拆装、人孔、法兰拆装
1、拆人孔、盲板:甲方下达拆(封)正规通知单后,方可拆(封),否则禁止拆装。
2、拆卸后的螺栓妥善保存,人工除锈后,涂抹二硫化钼进行防护。
3、检查拆卸的螺栓是否有损坏和环向裂纹现象,若有损坏,将数量和规格立即上报甲方。
4、检查法兰密封面,查看是否有凹坑、裂纹等缺陷。
5、及时清理法兰密封面杂物等,保持密封面清洁平整,检查实际垫片规格和计划规格是否有差异,若有差异,立即上报甲方解决。
焊条选用:E4303 J422。
严格执行动火作业程序,必须落实防火措施,按照车间要求做好动火作业。
浮盘与底层罐壁同心,其半径允许偏差为0-10mm;
浮盘上表面应齐平,其水平允许偏差±10mm;
支腿应垂直,其垂直度允许偏差不应大于其长度的6/1000;
在水平方向上任何支腿距离罐底部钢附件上表面至少200mm;
密封装置按照施工图纸要求进行检验与安装,橡胶件要注意保护防止损伤。
原有通风孔视情况更换或重新开孔焊接安装,原通风孔焊接封闭;通风孔全部在地面预制好之后进行安装,安装时需要160吨吊车+吊笼配合安装,详细安全措施见安全
保证措施。
由于安装导波管需要在浮盘上开孔,安装导波管时可能会使浮盘跑偏,所以此次应由浮盘厂家配合安装导波管,以避免导波管对浮盘的影响。此工序由设备工程部、车间、厂家和检修公司共同完成
注