文档介绍：The Introduction of the MES
Golden Regent Electronics Industrial Ltd.
Contents
The summarize
The definition
The basic conception
The characteristics
The function module
Summarize
制造执行系统(manufacturing execution system,简称MES)是美国AMR公司(Advanced Manufacturing Research,Inc.)在90年代初提出的,旨在加强MRP计划的执行功能,把MRP计划通过执行系统同车间作业现场控制系统联系起来。这里的现场控制包括PLC(可编程控制器)、数据采集器、条形码、各种计量以及检测仪器、机械手等。MES系统设置了必要的接口,与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系。
什么是MES?
Plan
Make
Source
Deliver
Process
Execute
Coordinate
Ready
Analyze
ERP/MRP
APS
REPAC
PDM
PLC/C
HMI/SCADA
MES
AMR Research
EAM
Ready 准备: 过程准备工作产品生产的规格和详 细生产指令
Execute 执行:
完成工作订单
初始化过程设置
管理生产计划
记录实际的工作进展
Process 过程:
Analyze 分析:
评估实际的生产性能和产品质量
过程能力
行业规范的遵循
实时数据摘要
计算 KPI(关键绩效指标)
集成不同数据源的数据ERP, SCM
向供货商和客户反馈报告(COA)
Coordinate 协同: 平衡工厂生产管理,优化工厂生产管理活动
Definition
制造执行系统协会(Manufacturing Execution System Association,MESA)对MES所下的定义:“MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时,MES能对此及时做出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动,有效地指导工厂的生产过程,从而使其既能提高工厂及时交货能力,改善物料的流通性能,又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。
Definition
MES是对整个车间制造过程的优化,而不是单一的解决某个生产瓶颈
MES必须提供实时收集生产过程中数据的功能,并作出相应的分析和处理
MES需要与计划层和控制层进行信息交互,通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成
MESA在MES定义中强调了以下三点
Basic conception
1990年11月,美国先进制造研究中心AMR(Advanced Manufacturing Research)就提出了MES(制造执行系统)概念。1997年,MESA提出的MES功能组件和集成模型,包括11个功能,同时规定,只要具备11个功能之中的某一个或几个,也属MES系列的单一功能产品。2004年,MESA提出了协同MES体系结构(c-MES)。
20世纪90年代初期,中国就开始对MES以及ERP的跟踪研究、宣传或试点,而且曾经提出了“管控一体化”,“人、财、物、产、供、销”等颇具中国特色的CIMS、MES、ERP、SCM等概念,只是总结、归纳和宣传,坚持、提炼、提升不够,发展势头不快。
Basic conception
制造执行管理系统(MES)是企业CIMS(计算机集成系统)信息集成的纽带,是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。工厂制造执行系统(MES)是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境,帮助企业降低成本、按期交货、提高产品和服务质量。适用于不同行业(家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药),能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。
Basic conception
目前国外知名企业应用MES系统已经成为普遍现象,国内许多企业(华北制药倍达公司、格力、奔驰汽车 、上海通用汽车、广汽-TOYOTA 等)也逐渐开始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。返回企业计划层与过程控制层之间的信息“断层”问题,我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上