文档介绍：一,编制依据
1,******设计院设计的市一商校实训楼结施改62号图纸;
2,结施改57#图纸《连续墙设计说明及大样图》
3,2008年5月17日会议精神;
4,GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》;
5,JGJ/T10-95《砼泵送施工技术规程》
6,GB50367-2006《砼结构加固设计规范》
7,JGJ145-2004《混凝土结构后锚固技术规程》
二,工程概况
基坑围护工程采用600(800)厚地下连续墙结作为挡土结构和防渗帷幕,地下连续墙作为地下室外墙,即“二墙合一”。地下连续墙内侧为满足使用及受力要求设置内衬墙,根据设计意图衬墙与地下室连续墙及地下室底板整体连接,共同受力。根据甲方要求只对地下二层内衬墙进行施工,约1700㎡。
三,施工准备
1,施工技术准备
由项目技术负责人***组织项目部技术人员、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决,取得一致意见后实施该衬墙设计施工方案。
由项目***组织甲方专业分包武建特种公司(专业植筋队伍)施工技术人员及特种作业工人,认真学习GB50367-2006《砼结构加固设计规范》,仔细了解
结构胶粘剂的使用性能和配比。
2,机具准备
机械螺杆式锚具20台,燕尾卡6200个,电焊机2台,钢筋切割机2台。
3,材料准备
Ø,Ø10圆钢17吨,Ø,止水环6200个,结构粘胶剂6组,5厚止水钢板250米,预埋Ø48*,Ø14螺纹钢筋撑脚300㎏,遇水膨胀止水条12米,玻璃胶35瓶.
4,模板支撑预留预埋
衬墙在-——-㎜高度,在浇筑地下室底板砼同时浇筑,为固定第一次浇筑砼衬墙模板预埋如下图形式的撑脚,撑脚间距915㎜,同时在距衬墙边2-㎜长钢管作为衬墙模板的三角形斜撑(如下图):
四,植筋
衬墙原设计锚拉钢筋为Ø******@1000梅花形布置。而施工时衬墙的模板很难固定。根据2008年5月17日会议精神,为了节约成本衬墙上梅花锚拉钢筋取消,用Ø12圆钢***@458矩形布置植入连续墙中。这样同时可以取代衬墙中锚拉钢筋又可以固定模板。锚拉筋加工如下图:
锚拉筋下料长度为14D+70+293+350=881㎜,在植筋的另一端400㎜范围加工成螺杆,用螺帽来控制模板向内侧位移,外侧螺帽固定模板。
锚拉筋植筋具体施工工艺按照梁板植筋施工方案执行不再重复。
五,施工工艺
1,工艺流程
凿除连续墙保护层→(底板上450㎜高衬墙)地下室底板、地梁钢筋安装完毕(施工段))→放线→安装模板撑脚→植锚拉筋→模板加固校正→预埋衬墙支撑钢管→浇筑底板及450高衬墙砼→450高衬墙模板拆除→(京冶公司地下二层连续墙钢支撑已经拆除)→植衬墙-→放模板控制线→安装螺帽,玻璃胶固定→模板打孔安装→木枋及钢管加强→安装燕尾卡→螺帽固定校正→两道钢管斜撑→浇筑衬墙砼(和-)→植-、支模、浇-。
2,凿除保护层
衬墙与连续墙共同受力是通过结合面传递的,而新旧砼界面粘结好坏