文档介绍：化工类
高效原油降凝剂的合成技术 1
超耐磨自润滑复合材料 2
高性能PBO纤维复合材料的制备 3
玻璃纤维表面化学镀多元合金镀液及其制备方法 4
导电、导磁功能材料 5
纳米钡铁氧体薄膜的制备 6
纳米锶/钡铁氧体磁粉的制备 7
应用于锂离子电池中的凝胶聚合物电解质材料 8
耐高温有机-无机杂化树脂的合成 9
嵌段共聚物的合成 10
系列有机纳米粘土 11
粘土纳米改性塑料和玻璃钢 12
柿果、柿叶中有效成分的提取技术 13
杜仲叶有效成分提取技术 14
新型橡胶材料——杜仲胶 15
低游离酚热塑性酚醛树脂的合成技术 16
纤维增强聚砜改性酚醛模塑料 17
磁性复合微球 18
深层快速固化室温硫化硅橡胶 19
无机粉体表面处理剂 21
XGD-2缓蚀剂生产技术 22
快速固化光敏胶 23
防锈油 24
高效原油降凝剂的合成技术
内容介绍:
利用自由基聚合法合成系列高效原油降凝剂,该降凝剂含有较长的烷基链,又含有极性基团,对原油适应性较强,可在红莲原油、善鄯原油、巴喀原油、吐哈原油等原油中使用,有效地改善原油的流动性。
该技术达到。
性能指标:
可使巴喀原油、红莲原油、吐哈原油等的凝固点降低30℃以上,并使不同原油的粘度降低约30%-60%不等。
适用范围:
适用于原油的开采和输送,有效改善原油的流动性。
应用推广情况:
该产品已在几家大型油田使用,效果显著。
效益分析:
按生产规模为1000吨/年计算,成本约10000-12000元/吨。
投资规模:
设备投资约80万元左右,包括反应釜、高位槽及计量装置、真空干燥箱、离心机等设备。
合作方式:
技术开发。
超耐磨自润滑复合材料
内容介绍:
首创了一种有机-无机纳米复合材料的制备技术,操作工艺简单、无污染,纳米粒子分散均匀,所制备的材料耐热性好、机械强度高、摩擦系数低、耐磨性好。
该技术达到,获发明专利1项。
性能指标:
:>120MPa;
:>12KJ/m2;
:<;
:<×10-6mm3/(N·m)。
特点:
、无污染;
、机械强度高、摩擦系数低、耐磨性好。
适用范围:
可在真空、辐射、高温等特殊环境下,用作航空航天、化工机械、汽车家电等领域的自润滑轴承、齿轮、压缩机的滑片等零部件。
效益分析:
按年产1000吨来计,产值可达7千万元。
投资规模:
生产设备简单,主要投资设备包括:反应釜、真空干燥箱、高速均质搅拌机、烘箱、切割机、真空冷冻干燥机、模具等。若投资100万元,流动资金50万元,则投资利润率约30%。
合作方式:
技术开发、技术转让。
高性能PBO纤维复合材料的制备
内容介绍:
PBO(聚对苯撑苯并二噁唑)纤维正被广泛应用于国防、航空航天、星球探测等领域。由于PBO聚合物分子规则有序的取向结构使得纤维表面非常光滑,聚合物分子链之间缺少横向连接,且分子链上的极性杂原子绝大部分包裹在纤维内部,纤维表面极性也很小。纤维表面光滑且活性低,不易与树脂浸润,致使纤维与树脂基体结合的界面性能差,界面剪切强度低。差的界面粘结不能较好地进行力的传递从而影响复合材料综合性能的发挥,进而制约了PBO纤维在先进复合材料领域中的应用。本成果所研制的聚合物基复合材料用增强材料PBO纤维表面改性处理方法及其复合材料的制备方法,克服了上述缺点,达到了,得到的复合材料具有较高的层间剪切强度和优良的耐热性。
该技术2009年获陕西省科学技术二等奖,申请发明专利1项。
性能指标:
在纤维经过表面处理剂处理后,其化学元素的成分比例发生了明显变化,主要体现在C、N、O三种元素,O/C、N/C原子含量比都明显发生了变化,O /C比有明显的提高,N元素含量降低,N /C比明显下降。得到的聚合物基PBO纤维增强复合材料NOL环试样按照GB/T3357-82进行层间剪切性能测试,其剪切强度值在(~)MPa。
特点:
,在处理前无须进行分纱或清洗处理,设备方便、投资费用低,操作简单,工艺流程短;
,质量可靠,产品成本低,环境污染少。
适用范围:
适用于航空、航天以及民用先进复合材料领域,要求材料具有高的力学性能、优良的环境稳定性及较高的耐热性的场合。
投资规模:
投资规模根据实际的生产规模确定。主要生产设备包括:纤维专用处理设备(专用处理剂制备装置、等离子体处理机等)、纤维缠绕配套生产装置、复合材料成型设备。
合作方式:
技术开发、技术转让。
玻璃纤维表面化