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MTBE岗位技术问答1-134页.doc

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文档介绍

文档介绍:目录
第一章气分、MTBE、烷基化基础知识
第一节概况(第1—7题) …………………………………(1)
第二节各原料及化工原材料特性(第8—42题)
第三节催化剂及催化反应(第43—57题) ………………………………(16)
第四节烷基化、MTBE的化学反应知识(第58—73题)
……………………………………(20)
第五节工艺特征、过程及设备原理(第74—166题)
……………………………………(31)
第六节仪表和自动化控制基本知识(第157—198题)
……………………………………(52)
第七节安全和环保工业卫生知识(第199—245题)
………………………………………(63)
第八节设备基本知识(第246-一279题) ……………………………………(75)
第九节辅助系统基本知识(第280~290题) …………………………………(85)
第二章一、二套气分装置塔工岗位(第291—418题)
……………………………………(90)
第三章MTBE岗位操作工(第419—705题) …………………………………(135)
第四章烷基化岗位操作工(第706—1031题) …………………………………(240)
第五章丙烷压缩机操作工(第1032—1060题) ………………………………(337)
第一章气分、MTBE、
烷基化基础知识
第一节概况
第1题:一套气分装置有什么特征?
答。(1)一套气分年处理能力为lO万吨液化石油气,主要设备可处理12万吨/年。各分馏塔采用较大的操作弹性,能在设计规模的60%的负荷下正常操作。
(2)在丙烷一烷烯的分离系统中采用热泵流程。由于采用热泵流程,,提高了相对挥发度,改善了分馏性能,理论塔板数可由130块降为l1O块,,,。因此,节约了投资,降低了操作费用,降低了能耗。
(3)精丙烯的干燥剂的再生可以利用热泵流程来实现,简化了操作,而且再生效果也得到了改善。
第2题:二套气体分馏装置有什么特征?
答:(1)二套气分年处理能力为12万吨液化石油气。装置的任务是生产合格的精丙烯和氢***酸烷基化装置及MTBE装置的原料。
(2)与一套气分相同采用四塔流程。即丙烷塔、乙烷塔,丙烯塔,碳四分离塔。
(3)合理用能,乙烷塔、丙烯塔和碳四分离塔系统均用继化余热回收的l1O℃的热水作为热源。
(4)不单独设精丙烯干燥系统,精丙烯的干燥由一气分的干燥系统来完成。
第3题:MBTE装置有什么特征?
答。(1)MTBE年生产量为2万吨。为我囡第一套膨胀床MTBE合成工艺装置。是采用镇海石化总厂研究院、抚顺石油
学院、北京化工学院二分院和洛阳石化工程公司联合开发的膨胀床,低醇烯比MTBE合成工艺技术。
(2)采用南开大学化工厂生产的D一72型阳离予交换树脂作为醚化反应催化剂。据资料提供该种催化剂活性最佳,寿命最长,已达到了美国生产的Amberlyst一15催化剂的水平
(3)采用MeoH/iC4≤(分子比),使烷基化料中的含氧化合物小于200ppm。
(4)采用甲醇回收工艺,减少甲醇损耗,保护环境。
(5)产品采用共沸原理进行分离。
(6)未反应碳四采用萃取精馏法脱除含氧化合物甲醇。
第4题:烷基化装置有什么特征?
答:(1)年产烷基化油6万吨,烷基化油是高辛烷值汽油构优质调和组份。
(2)采用美国菲利普斯石油公司HF烷基化专利技术。
(3)采用氢***酸作为烷基化反应催化剂。
(4)采用酸自循环反应器。
(5)采用酸再接触法脱除有机***化物。
(6)主要控制仪表采用集散型控制系统,该系统有FOX300为具有控制功能的计算机,VS4为视频显示操作站,UCM单元控制装置,通信装置。具有一定的先进性。
(7)关键设备采用蒙乃尔材料制造。
第5题:氢***酸烷基化的发展经历了怎样的过程?
答:氢***酸烷基化的工艺首先是20世纪30年代末和40年代初在美国UOP公司的实验室中开发的。同时,美国的菲币幔普斯石油公司也相继开发了这一工艺过程,并且很快在1942年首先实现工业化生产。菲利普斯公司设计建设的世界上最早的两套HF烷基化工艺装置是作为战争非常时期所需要的。装置生产航空汽油以满足军事的需要。因为是国家的非常时期,菲利普斯公司为石油工业详尽地提供了两套HF烷基化装置完整的设计,施工和生产详细材料。它们分别建在美国得克萨斯州的博格炼油厂和堪萨斯州的堪萨斯城炼油厂。
在1945年战争结束时,当时大多数HF烷基化装置停止生产,而菲利普斯公司则恢复了中