文档介绍：第一节编制依据
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《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社;
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社;
《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;
《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;
《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)中国建筑工业出版社;
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
  
工程概况
工程名称:(3#､6#楼)工程
地址:屏山新县城
总建筑面积:19000 m2
结构类型:框支剪力墙结构
第三节方案选择
本工程考虑到施工工期､质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:
1､模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理｡
2､在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性｡
3､选用材料时,力求做到常见通用､可周转利用,便于保养维修｡
4､结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收｡
5､综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准｡
第四节材料选择
梁的底模与侧模均采用厚1830×915×18mm胶合模板,梁底采用100×100方木｡梁侧主龙骨采用100×100刨光方木｡梁侧次龙骨采用50×100方木｡梁两侧采用M12穿梁螺栓对拉｡梁侧立杆采用48×, 配备钢管顶托､钢管扣件､脚撑､MJ夹具和一定数量的厚板､木楔垫板｡
第五节模板安装
一､模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕､施工缝处理完毕后准备模板安装｡安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆｡
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性｡拼装的精度要求如下:
1､两块模板之间拼缝≤1
2､相邻模板之间高低差≤1
3､模板平整度≤2
4､模板平面尺寸偏差±3
二､模板定位
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥),即用手按不松软､无痕迹,方可上人开始进行轴线投测｡首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道细部轴线,根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线､模板500(mm) 控制线,以便于模板的安装和校正｡当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm 标高控制线,并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙､柱上｡
3､模板安装要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕､施工缝处理完毕后准备模板安装｡安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆｡
A､墙体模板安装顺序及技术要点:
模板安装顺序:模板定位→模板加固→验收→混凝土浇筑拆模｡
技术要点:安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内杂物,做好测量放线工作｡为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整､准确､粘贴牢固并注意穿墙螺栓的安装质量｡
B､梁模板安装顺序及技术要点:
模板安装顺序:搭设和调平模板(包括安装水平拉杆和剪力墙)→按标高铺梁底模板拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁侧模板→调整模板｡
技术要点:按设计要求起拱(跨度大于4m 时,起拱2‰),并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模.
C､楼板模板安装顺序及技术要点:
安装顺序:碗扣脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板､顶板模板拼装→顶板内､外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序｡
技术要点:楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角膜板与墙､梁模板连接,然后向中央铺设｡按设计要求起拱(跨度大于4m 时,%),起拱部位为中间起拱,四周不起拱｡
D､柱模板安装顺序及技术要求:
模板安装顺序:搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架､模板清理模板｡
技术要点:板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍､支撑体系将柱固定｡
三､模板构造
(一)梁模板(扣件钢管架)
1､梁的底模与侧模均采用厚1830×915×18mm胶合板,梁底采用50×100方木,跟梁截面平行布置,间距为250mm｡梁侧主龙骨采用100×100 ***@400mm单面刨光方木｡梁侧