文档介绍：陈南联合站工程
防腐保温施工技术措施
编制:
审核:
批准:
胜利油建八分公司
二OO九年五月
施工单位意见:
审批部门(章):
审批人:
日期:
监理单位审查意见:
项目监理单位(章)
总监理工程师
日期
建设单位审查意见:
建设单位(章):
建设单位代表:
日期:
目录
1、工程概况 2
2、编制依据 3
3、施工部署 4
4、施工技术要求及工序 5
5、质量检验及保证措施 13
6、脚手架搭设及拆除要求 15
7、安全技术措施及HSE管理规定 17
附件一:应急预案 22
附件二:危险源辨识、风险评价和风险控制清单 27
附件三:人员机具 33
附件四:检验计划 34
附件五:劳动力需用计划表 38
附件六:施工计划 39
附件七:平面图 42
1、工程概况
陈南联合站建于东营市利津县工业开发区辖区、陈庄镇境内,防腐保温主要工程量2000 m3加高一次沉降罐1座,2000 m3加高一次兼二次沉降罐1座,2000 m3净化油罐3座,1000 m3污水罐1座,300 m3稀油罐1座,1000 m3消防水罐2座,油气分离缓冲罐1台,燃料油罐1台,其它相关设备及配套工艺管线的防腐保温。
:
结构名称
涂装部位
涂层结构
涂刷道数
干膜厚度(μm)
1000m3污水罐、2000 m3加高沉降罐
内表面及内部构件外表面
底漆:环氧富锌底漆
2
80-100
面漆:环氧玻璃鳞片
2
200
外
表
面
拱顶外表面及罐壁外表面(不保温)
底漆:环氧富锌底漆
2
80-100
中间漆:环氧云铁中间漆
1
125
面漆:聚氨酯面漆
2
80-100
罐壁外表面(保温)
双组份液体环氧涂料
2
200
罐底板外表面
底漆:环氧富锌底漆
2
80-100
面漆:厚浆型环氧煤沥青面漆
2
250
2000 m3净化油罐
内
表
面
拱顶、罐底板及罐壁(上2m,下3m)
底漆:环氧富锌底漆
2
80-100
面漆:环氧玻璃鳞片涂料
2
300
罐壁其它部位及内部构件外表面
底漆:环氧富锌底漆
2
80-100
面漆:环氧导静电涂料(白色)
3
250
外表面
防腐要求同1000 m3污水罐外表面
300 m3净化油罐
内
表
面
拱顶、罐底板及罐壁(,)
底漆:环氧富锌底漆
2
80-100
面漆:环氧玻璃鳞片涂料
2
300
罐壁其它部位及内部构件外表面
底漆:环氧富锌底漆
2
80-100
面漆:环氧导静电涂料(白色)
3
300
外表面
防腐要求同1000 m3污水罐外表面
油
气
分
离
器
内表面及内部附件外表面
底漆:环氧富锌底漆
2
80-100
面漆:环氧玻璃鳞片涂料
2
300
外
表
面
保温部分(介质温度≤120℃)
双组份液体环氧涂料
2
200
非保温部分及外部结构外表面
底漆:环氧富锌底漆
2
80-100
中间漆:环氧云铁中间漆
1
125
面漆:聚氨酯面漆
2
80-100
燃料油罐、天然气除油器和天然气分水器外表面及外部结构外表面
同油气分离器外表面
地上保温管线外表面(介质温度≤120℃)
双组份液体环氧涂料
2
200
地面管线、钢结构(介质温度≤60℃不保温)
底漆:环氧富锌底漆
2
80-100
中间漆:环氧云铁中间漆
1
75
面漆:聚氨酯面漆
2
80-100
污水罐、油罐内外除锈后,均刷防腐漆,采用δ=。
、燃料油罐除锈刷漆后,采用δ=60mm厚离心玻璃棉板保温,保温层用宽20mm、,钢带间距为300mm,再采用δ=,铁皮纵向、横向搭接40mm,搭接缝每隔200mm抽芯铆钉固定。
,,其它部分除锈后刷防腐漆。
。
、污水、热回水、药剂管线除锈刷底漆后(药剂管线不防腐),采用40mm离心玻璃棉管壳保温,铁丝捆扎后,。
、室外地上天然气管线、套管及排污管线除锈后刷防腐漆。
、联合泵房内原油、污水管线及燃料油泵房内管线除锈刷底漆后,采用40mm离心玻璃棉管壳保温,铁丝捆扎,外缠玻璃布两道,刷面漆两道。