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机械维修保养方案.ppt

上传人:ranfand 2017/12/10 文件大小:2.68 MB

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机械维修保养方案.ppt

文档介绍

文档介绍:机械维修保养
目录
维修保养基础知识
机械检验
机械的装配与拆卸
简单的设备故障检测方法
磨损与润滑基础知识
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一、磨损与润滑

相互接触的物体表面在相对运动的过程中,表面层材料发生不断损失的现象称为磨损。
根据磨损延长时间的长短可分为自然磨损和事故磨损两类。
机器构造有缺陷
零件材料质量低劣
零件制造加工不良
事故磨损
零部件或机器装配及安装不正确
违反机器的安全技术操作规程和润滑规程
修理不良或修理质量不高
当自然磨损到限后没有及时修理,是发生事故磨损的主要原因!
一、磨损与润滑

润滑的作用
洗涤污垢作用
冷却散热作用
密封保护作用
减少摩擦和磨损
润滑剂的种类
液体
润滑油
半固体
润滑脂
固体
润滑剂
气体
润滑剂
二、维修保养基础知识

机械失去工作能力称为故障,机器零件丧失规定的工作能力称为失效。机械的故障和零件的失效是分不开的。由于零件正常磨损或物理化学变化引起的零件变形、断裂、蚀损等使零件失效而引起的故障,此类故障也叫做自然故障。
(修复)方法
对于人为的事故性故障的消除主要靠提高使用、管理、维修人员素质,加强责任心的方法来达到。而对自然故障则只能通过调整和修理的方法来达到,通常主要有以下一些方法:
主要恢复配合性质的修理方法
既恢复配合性质又恢复零件形状和尺寸的修理方法
二、维修保养基础知识

调整法
利用调整螺栓紧度或调整垫片厚度来恢复配合件原有的配合关系
修理尺寸法
在进行修理时对配合件中较贵重零件进行机械加工,消除其工作表面的损伤和几何形状误差,同时得到一个新的尺寸,然后将配合件中另一个磨损的零件废弃而更换一个新的与经过加工的零件相配合的零件,使该配合件的配合间隙恢复到初始间隙,这种修理方法要考虑零件结构上能够加工的可能性和零件修理后允许的机械强度
二、维修保养基础知识
2、既恢复配合性质又恢复零件形状和尺寸的修理方法
修理方法
原理
适用问题
焊接修复法
金属焊接是借原子间的扩散和连接作用使分离的金属焊件牢固地结合成整体的
断裂和磨损零件
电镀法
电镀是利用直流电通过电解液时发生电化学反应,实现金属在镀件表面上沉积的过程。
防止腐蚀,提高耐磨性增进美观
喷涂和喷焊
喷涂是把熔化的材料微粒用高速气流喷敷在已经准备好的粗糙零件的表面上,形成一层比较牢固的机械结合层。
抗冲击性能较好、耐磨、耐腐蚀,外观呈镜面
粘接与粘补法
粘接是利用粘接剂与零件之间所起的化学、物理和机械等综合作用力来粘接零件或粘补零件
裂纹、孔洞、磨损等缺陷
三、机械检验
机械的检验
零件检验
(尺寸核实)
装配检验
整机检验
包括零件的几何精度检验,如零件的尺寸、形状;零件表面质量的检验
如零件与零件的相对位置、配合件的间隙或过盈量;并列轴间的平衡度、前后轴间的同轴度等等
检视法
测量法
探测法

四、简易的设备故障诊断方法
1、听诊法:设备正常运转时,伴随发生的声响总是具有一定的音律和节奏。只要熟悉和掌握这些正常的音律和节奏,通过人的听觉功能就能对比出设备是否出现了重、杂、怪、乱的异常噪声,判断设备内部出现的松动、撞击、不平衡等隐患。用手锤敲打零件,听其是否发生破裂杂声,可判断有无裂纹产生。
2、触测法:用人手的触觉可以监测设备的温度、振动及间隙的变化情况。人手上的神经纤维对温度比较敏感,可以比较准确地分辨出80℃以内的温度。-。用手触摸机件可以感觉振动的强弱变化和是否产生冲击,以及溜板的爬行情况。