文档介绍：振动力学论文
题目:自激振动形成及分析
院系:新科学院机械工程系
专业年级:机制104
姓名:王岩军
学号:2010200417
摘要:机械加工过程中产生的的自激振动主要分强迫振动与自激振动。本文主要讲述关于工艺系统中自激振动产生的原因,对其进行全面分析,最后得到控制的方法。
关键词:强迫振动,自激振动,强迫振动的特征,自激振动产生的原理,产生自激振动的条件,自激振动的激振机理,解决方法。
序言:振动是在机械加工过程中,因机床工件或***发生周期性的跳动。加工过程中如发生振动,会使工件已加工表面上出现条痕或布纹状痕迹,使表面光洁度显著下降,还会使机床、夹具中的连接零件松动,缩短机床使用寿命,影响工件在夹具中的正确定位。此外,由于振动,势必降低切削速度,损坏切削工具,降低生产率,造成噪声污染。如在磨削过程中,由于电动机、高速旋转的砂轮及皮带轮等不平衡,三角皮带的厚薄或长短不一致,油泵工作不平稳等,都会引起机床的强迫振动,它将激起机床各部件之间的相对振动幅值,影响机床加工工件的精度,如粗糙度和圆度。对于***或做回转运动的机床,振动还会影响回转精度。【1】
1、机械加工过程中的强迫振动
机械加工中的强迫振动是由于外界(相对于切削过程而言)周期性干扰力的作用而引起的振动。
强迫振动的振源有来自机床内部的称为机内振源,也有来自机床外部的,称为机外振源。机外振源甚多,但它们都是通过地基传给机床的,可以通过加设隔振地基加以消除。机内振源主要有机床旋转件的不平衡、机床传动机构的缺陷、往复运动部件的惯性力以及切削过程中的冲击等。【2】
机械加工中的强迫振动与一般机械振动中的强迫振动没有本质上的区别:在机械加工中产生的强迫振动,其振动频率与干扰力的频率相同,或是干扰力频率的整数倍。强迫振动的幅值既与干扰力的幅值有关,又与工艺系统的动态特性有关:在干扰力源频率不变的情况下,干扰力的幅值越大,强迫振动的幅值将随之增大。工艺系统的动态特性对强迫振动的幅值影响极大。如果干扰力的频率远离了工艺系统各阶模态的固有频率,则强迫振动响应将处于机床动态响应的衰减区,振动幅值很小;当干扰力频率接近工艺系统某一固有频率时,强迫振动的幅值将明显增大;若干扰力频率与工艺系统某一固有频率相同,系统将产生共振。如工艺系统阻尼较小,则共振振幅将十分大。【3】
2、机械加工中的自激振动(颤振)
机械加工过程中,在没有周期性外力(相对于切削过程而言)作用下,由系统内部激发反馈产生的周期性振动,称为自激振动,简称为颤振。【4】
在实际加工过程中,偶然性的外界干扰(如工件材料硬度不均、加工余量有变化等)总是存在的,这种偶然性外界干扰所产生的切削力的变化,作用在机床系统上,会使系统产生振动运动。系统的振动运动将引起工件、***间的相对位置发生周期性变化,使切削过程产生维持振动运动的动态切削力。
如果工艺系统不存在产生自激振动的条件,这种偶然性的外界干扰将因工艺系统存在阻尼而使振动运动逐渐衰减;如果工艺系统存在产生自激振动的条件,就会使机床加工系统产生持续的振动运动。【5】
维持自激振动的能量来自电动机,电动机通过动态切削过程把能量输给振动系统,以维持振动运动。
与强迫振动相比,