文档介绍：热处理工艺学
钢的热处理原理
加热时转变(P94-)
(一)奥氏体(A)形成的基本过程.
奥氏体(austenite)--- g铁中溶入碳和(或)其他元素构成的固溶体。。通常呈等轴状多边形晶粒、内有孪晶]
奥氏体形成的四个过程:
1奥氏体晶核形成
(向铁素体和渗碳体两个方向长大)
(残余)渗碳体的溶解
4奥氏体成分的均匀化(相对均匀化)
(钢以非平衡组织加热奥氏体化,将发生异常长大和组织遗传现象)(在以非平衡组织作为原始组织加热时,常可在奥氏体形成初期获得*:热处理工程基础P31或徐光:T曲线测定及绘制P17)。
(二)影响奥氏体等温形成速度的因素:P94

(三)奥氏体晶粒大小及其影响因素
1. 奥氏体晶粒度
晶粒度(grain size)---意指多晶体内晶粒的大小。可用晶粒号、晶粒平均直径、单位面积或单位体积内的晶粒数目定量表征。
晶粒号(grain size number)---由美国材料试验协会(ASTM)制定,并被世界各国采用的一种表达晶粒大小的编号。晶粒号(N)与放大100倍的视野上每平方英寸面积内的晶粒数(n)之间的关系为n=2N-1。实际检验时一般采用放大100倍的组织与标准晶粒号图片对比的方法判定。
起始晶粒度、实际晶粒度、本质晶粒度 P95
:P95
加热温度和保温时间、加热速度、钢的成分(碳量、合金元素)、第二相、原始组织
(*元素Mn、P加速;元素Ti、Nb、V、Al、W、Mo、Cr、Si、Ni阻止奥氏体晶粒长大)
生产中如何控制奥氏体晶粒度的大小?(500问11)
(P96-)
(一)共析钢过冷奥氏体等温转变曲线(isothermal transformation diagram TTT curve)----过冷奥氏体在不同温度等温保持时,温度、时间与转变产物所占百分数(转变开始及转变终止)的关系曲线图。
、特点 P96
P96
碳量、合金元素、奥氏体化温度和保温时间、原始组织、应力和塑性变形
(马氏体临界冷却速度 critical cooling rate 工件淬火时可抑制非马氏体转变的冷却速度低限)。
(正确选择冷却规范、予测冷却组织及临界冷却速度)
过冷奥氏体连续冷却转变曲线(continuous cooling transformation T curve)----工件奥氏体化后连续冷却时,过冷奥氏体开始转变及转变终止的时间、温度及转变产物与冷却速度之间的关系曲线图 P103
.比较两者(T曲线)的异同(500问12)
(三)冷却转变组织
(片状、粒状、特殊形态)形成条件、组织特点与力学性能差别
片状珠光体
珠光体(pearlite, lamellar pearlite)---铁素体薄层(片)与碳化物(包括渗碳体)薄层(片)交替重叠重叠组成的共析组织。珠光体的片间距离主要决定于珠光体的形成温度(过冷度)P97
珠光体领域