文档介绍：概述
机床夹具是在机床上装夹工件的一种装置,其作用是使工件相对于机床和***有一个正确的位置,并在加工过程中保持这个位置不变。
在现代制造技术迅猛发展的今天,机床夹具无论在传统机床还是数控机床、加工中心上,仍是必不可少的重要工艺装备。通过机床夹具设计,不仅可以培养综合运用已学知识的能力,而且可以得到工程设计的初步训练。
夹具的主要作用有以下几个方面:
1、准确、可靠的定位和夹紧,减小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可换性。
2、提高生产效率,降低生产成本使用夹具后可减少划线、找正的辅助时间,且易实现多件、多工位加工。
3、以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作,改善了工人的劳动条件。
4可以扩大先进的工艺方法的使用范围,促进工件的生产机械化和自动化的综合发展。
夹具设计的基本要求
1、工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用,所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。
2、夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移,又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。
3、夹紧操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装夹空间,使操作人员有良好的视野和操作环境,使生产的全过程处于稳定的工作状态。
4、便于工件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位加工前后能顺利的从夹具中取出,还要制品在翻转或吊运使不受损害。
5、良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作,便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素,降低夹具制造成本。
机床夹具通按照它的应用范围,一般可分为通用夹具,专用夹具和可调整式夹具等。本文设计研究了翻转式夹具,对翻转式夹具的工作原理做了阐述,翻转式夹具的各零部件做了详细的设计计算,并进行了强度校核,对一些标准件进行了选型。
第一章夹具的总体方案设计

轴承盖的作用:一是为了固定轴承进行轴向定位;
二是起密封保护作用,防止轴承进入尘土等进入轴承造成损坏。除它本身可以防尘和密封外,它常和密封件配合以达到密封的作用;
三是保证润滑剂(润滑脂)仅对滚动体和滚道起作用而不溢出;
四是一定程度上防止滚动体保持架等易损件受外力作用而损坏
零件图1-1如下:
图1-1轴承盖
通过对零件图的分析,因零件的尺寸不大,且精度要求较高,所以选用翻转式夹具。

1、专用夹具的基本要求
2、具设计的一般步骤--专用夹具的一般步骤
3、夹具设计中的几个重要问题
4 夹具的结构工艺性分析
5、夹具精度分析
第二章专用夹具的基本要求

专业夹具应有合理的定位方案,合适的尺寸、公差和技术要求,并进行必要的精度分析,确保夹具能满足工件的加工精度要求。

专业夹具的复杂程度要与工件的生产纲领相适应。应根据工件生产批量的大小选用不同复杂程度的快速高效夹紧装置,以缩短辅助时间,提高生产效率。

专用夹具的结构应简单、合理、便于加工、制造、装配、检验和维修。

专用夹具的操作应简便、省力、安全、可靠,排屑应方便,必要时可设置排屑机构。

出考虑专用夹具本身疾结构简单、标准化程度高、成本低廉外,还应根据生产纲领对夹具方案进行必要的经济分析,以提高夹具在生产中的经济效益。

满足通用化、标准化、系列化的“三化”要求,便于管理应用,减少库存量。
第三章专用夹具的一般步骤

(1)了解加工零件的零件图、毛坯图及加工工艺过程,该工序的加工内容及工序图,了解该工序所使用的设备、***、量具等工艺装备,生产节拍等参数。
(2)了解零件的生产类型,这是决定夹具采用简单疾结构或复杂结构的依据。
(3)收集该夹具所使用的机床的资料,注要指与夹具连接部分的安装尺寸。
(4)收集所使用的***的资料,如***的精度、安装方式、使用要求及技术条件。
(5)了解夹具制造厂房的能力和使用条件。
(6)收集有关夹具零部件的标准(包括国际、部标、企标、厂标),典型夹具结构图册等。
,绘制夹具草图
(1)根据工件的加工要求和结构形状,确定工件的定位方式,选择或设计定位
装置,必要时,计算定位误差。
(2)确定工件夹紧方案,设计夹紧装置。
(3)确定其它装置及元件的结构形式如:定向、导向、分度、对刀装置等。
(4)确定夹具体的结构形式和夹具在机床上的安装方式。
(5)绘制夹具草图,最好考虑几种方案经过分析比较,从中选出合理的方案。