文档介绍：目录
1 安装油缸 2
2
安装油缸支撑梁 3
3
3
安装底盘支架 3
油缸与底盘支架的连接 4
吊装油缸 4
4
油缸与厢体的连接 4
5
齿轮泵安装示意图 5
油泵管路连接示意图 5
3 安装液压油箱及附件 6
安装油箱 6
安装油箱附件 6
6
4 安装举升阀 7
举升阀连接 7
5 气控阀安装 8
气控阀的连接 8
气控阀安装的注意事项 9
6 限位阀安装 9
固定方式 9
安装方式: 10
限位阀安装在油缸上 10
限位阀安装在支架上 10
限位阀的连接 11
限位阀调节步骤 11
7 油管和接头的安装 11
11
低压油管的标准安装方法 12
管接头 12
8 最终检查 12
9 油缸喷漆 13
10整车液压系统检测及调试 13
检查液压系统 13
测试液压系统 13
自卸车液压系统的安装
1 安装油缸

●油缸的安装位置取决于实际应用条件或车辆的安全和额定载荷。
●油缸的应用要求(举升能力和举升角度)取决于车辆的轴荷分配和厢体的外形(如后悬、厢体长度、厢体高度、旋转点等)。
●车辆的轴荷分配取决于当地法规或汽车制造商提供的技术参数。
●额定举升重量=厢体容积(长×宽×高)×货物比重+厢体自重+5%超载重量。
●其他可能影响安装位置的因素如图1所示:
①驾驶室间隙——确保油缸与驾驶室间留有足够空间,以便于驾驶室的翻转、举升过程中厢体的运动及安装区域内可接触到其它部件。
②旋转空间——在举升过程中油缸会围绕其下支架旋转,请确保在油缸、驾驶室及变速箱周围留有足够空间。
③末级缸筒间隙——检查油缸顶起后油缸缸筒与车厢前端是否留有至少50mm的间隙。
④维护空间——确保留有适度空间以便在安装及维护过程中使用工具、连接软管等等。
⑤以一定角度(相对于厢体)安装的FC型油缸在举升过程中将会摆向厢体。确保整个举升过程中油缸与车厢前端留有足够间隙(至少50mm)。
图1

注意:
●安装时,油缸与铅垂线间角度(前后方向)不超过10度;
●安装油缸时应保证未节缸筒(最细的一节缸)伸出最小为15mm,最大不超过50mm长度;(参数表中提及的油缸闭合长度已包含20mm的伸出长度)
●如果要使用限位阀或其他行程控制装置,必须使前置油缸留有150mm的行程用于触发该装置。

安装油缸支撑梁

●请参阅油缸技术参数表确认有关油缸支撑横梁的最小档距,以保证油缸在举升过程中所需的旋转角度(旋转角度约为举升角度的一半)。
●用于安装底盘支架的油缸支撑横梁的截面必须足以承受油缸的垂直和水平负荷。
●请确保在完全举升时油缸底座下部有足够空间,以防油缸举升旋转时干涉。(详见油缸技术参数表)

●确定油缸支撑梁的高度(参见图2),使之与变速箱等部件之间留有间隙,采用标准方钢或U形槽钢。
●使用底盘厂家推荐的副车架截面对应的槽钢尺寸。
●槽钢端面处必须做出圆角以尽量减少作用于底盘的应力。
●在油缸支撑梁底面对应的副车架上,制作连接支架。
●连接支架必须横跨油缸支撑梁的宽度范围,并且其高度约为底盘车架高度的2/3(至少100mm)。
●连接板与底盘上的部件(如悬架支架)配合时,若需对连接板修整,尽可能靠近支架修整连接板,并以圆角过渡。
●改动车辆任何部件前请先查阅卡车制造商的改装手册。
●如果连接位于底盘大梁变截面处,允许折成与之角度相配的连接板。若需将连接板割开并按所需角度焊接,在焊缝处增加加强筋。
●将连接板用螺栓连接于底盘上(参见图3)。,尽可能使用底盘上现有孔。
●将油缸支撑梁焊在连接板上(见图4),要求满焊。
●确认油缸支撑梁下方宽度方向已与连接板完全满焊。
警告:
焊接前请断开电瓶的连接。
如果要求支架可拆卸,我们建议您按图5所示固定油缸支撑梁。
图2 图3 图4 图5
安装底盘支架
●请根据油缸技术参数表在油缸支撑梁上钻好安装底盘支架的孔位。
●将一个底盘支架装到油缸支撑梁上并拧紧有关螺栓、自锁螺母及垫圈,(详见零件技术参数表),底盘支架位置与方向详见图6。
油