文档介绍：规程名称
热处理检验试验规程
规程编号
LGCL-335-2011
1/5
修改履历表
版本/修改码
修改内容
编制/修改
审查
批准
实施日期
A/0
余德河
徐锡坤
王广连
岗位职责:
对所做的热处理工艺试验的准确性和及时性负责;
对加工不合格和不合手续的样坯有责任拒收。
1 适用范围:
本规程适用于对钢材试样进行热处理的岗位。
2 术语和定义:
热处理:将固态金属或合金在一定介质中加热,保温和冷却以改变整体或表面组织,从而获得所需的性能,这种操作称为热处理,其主要类型有退火、正火、淬火、回火、固溶处理、冷处理、化学热处理等。
淬火:将合金加热到相变温度(对亚共析钢加热到Ac3以上,过共析钢加热到Ac1-ACcm之间)保持一定时间然后以大于临介冷却速度冷却,从而得到马氏体(或马氏体+贝氏体)组织的热处理工艺称为淬火。根据加热温度的不同,淬火又可分为不完全淬火和完全淬火,根据冷却方式的不同又可分为连续冷却淬火、等温淬火、分级淬火等。
等温淬火:将钢加热到奥氏体化保温一定时间后迅速冷却到Ms点以上某一温度,并在该温度保持一定时间,使其进行等温分解,转变为一定组织的热处理工艺。
分级淬火:将钢加热到奥氏体化保温一定时间后迅速淬入温度在Ms点附近的冷却介质中,稍加保温后取出继续冷却,以完成马氏体转变,称为分级淬火,这种方法适用于高合金钢,能减少形成马氏体时的组织应力,防止钢件的变形开裂。
回火:钢淬火后为了消除残余应力及获得所要求的组织及性能;将其加热到Ac1点以下某一温度,保温一定时间然后冷却到室温的热处理工艺称回火。根据回火温度的不同可分为高温回火、中温回火、低温回火。
低温回火:淬火钢加热到200℃左右,保温一定时间,使淬火马氏体转变成回火马氏体的热处理工艺,低温回火主要为消除内应力,而硬度降低很少或不降低,保持高硬度,高强度高耐磨性。回火后硬度一般为HRC55-65。
中温回火:淬火钢加热到300-500℃范围内,保持一定时间然后冷却的热处理工艺,回火后硬度一般为HRC40-50,组织为回火屈氏体,具有足够的硬度和强度,并具有高的弹性极限和足够的韧性。
高温回火:淬火钢在较高温度(Ac1以下一般为500℃-650℃)保温然后冷却的热处理工艺(即调质处理)。组织为回火索氏体,并得到一定的强度、硬度和良好的韧性。回火后硬度一般为HRC25-40HRC。
退火:将钢加热到高于临界点,保持一定时间然后缓慢冷却,以达到接***衡状态的组织的热处理工艺,可分为扩散退火、完全退火、不完全退火、球化退火、再结晶退火、等温退火等。
正火;将钢加热到Ac3(m)以上30℃-50℃保温适当时间后在静止的空气
中冷却,称正火处理。
调质处理:钢经淬火和高温回火的热处理工艺称调质处理,经调质后获得回火索氏体组织具有良好的综合机械性能。
时效:钢或合金经固溶处理或冷变形之后,在室温下长期停留(天然时效)或加热到100℃-120℃停留一段时间后,其性能随时间而变化,一般硬度和强度有所增加,塑性、韧性和内应力有所降低。
临介冷却速度:钢在淬火时能抑制过冷奥氏体发生马氏体转变所需的最小冷却速度。
3 依据文件或标准
凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准;凡