文档介绍：大型中央空调安装工艺标准
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工作流程
风管部件安装
末端安装
风口安装
系统风量平衡联合调试
设备单机试运转
验收
支吊架制安
风管拼接
熟悉图纸、现场放样
风管板材下料、放样
风管安装
漏风量测试
风管配件、设备接口保温
检验
一、目的
为了规范集团大型空调安装质量,降低大型空调在安装过程中的技术问题,提高集团大型空调安装
质量。
二、适用范围
集团开发所有项目的大型中央空调安装
三、管理过程
1 检查施工单位库房备料情况, 严格控制板材、管材、部件、阀门及附件的产品质量,发现不符合本工程要求或非本工程使用的材料,通知施工单位及时退场。
2 现场督促施工单位按设计图纸、质量标准、验收规范和操作规程进行施工,加强工序质量控制。
3根据工程进度,进行暖通空调工程的隐检、中间检查和验收工作。隐蔽工程在隐蔽前须经验收合格后,才能隐蔽,并填写《隐蔽工程检查记录表》。
4 预埋、预留及土建配合
检查预埋件位置、数量、规格是否正确,定位措施是否可靠。
检查预留孔(洞)位置、尺寸大小是否正确。
在混凝土浇筑过程中,会同监理人员检查预埋件、预留孔(洞)是否有移位和尺寸变动情况,发现问题及时要求整改。
与空调系统有关的土建工程完毕后应与监理、施工单位对照图纸共同检查。
在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
设计施工图技术交底
施工准备
支吊架制安
风管放线定位
风管制作
风管、配件安装
防腐油漆
风量测试
设备、风阀保温
风口安装(配合装修)
管道吹扫
验收
5风管、管件制作、安装及验收
风管安装流程图
、管件制作
;风管和设备的柔性接头、保温材料、消声材料、密封垫料及其粘结剂应采用难燃材料或不燃材料。
,检查风管的表面、尺寸、材质、板厚、翻边、咬口、焊接和法兰规格是否符合设计或规范要求。
,应清理现场,排除障碍,准备并检查所需的安装工具,按设计及加工草图对管道线路及支吊架进行放线或定位。
:风管安装前应对内部进行清理,检查管件接口的严密性和管段的平直度,按加工草图的编号在地面上组对预装,根据管径大小,吊装能力及现场情况,宜多节组接以提高工效。
风管的连接应平直、不扭曲。柔性短管的安装应松紧适度,无明显扭曲。可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不应有死弯或塌凹。
风管与砖、混凝土风道的连接接口,应顺着气流方向插入,并应采取密封措施,风管穿过屋面应设有防雨装置。
风管法兰垫片才质应符合系统功能的要求,,也不应凸出法兰外。接口处应错口吻合,联接后的风口应严密。
采用无法兰连接时,接口处必须严密,矩形风管四角必须定位和密封,不得错位和扭曲。连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同一侧,风管接口的连接应严密、牢固。法兰的密封垫料要符合设计要求。
柔性软管安装应松紧适度,不得扭曲。
风管的加固应符合规范要求。
水平风管安装误差不大于3/1000,全长总偏差不超过20mm。
,应加设吸声导流片;消声器内直接迎风的布质覆盖层应有保护措施。
,应装在便于操作的位置,安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠,阀板关闭应保持严密。
防火阀安装应符合设计要求的方向,易熔件安装在通风面。
风口安装位置应正确,转动部分灵活,外露部分平直,同一房间内标高应一致,排列整齐,与风管连接应牢固,风口安装水平度允差为5mm。
手动密闭阀安装,阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。
:在测量、放线的基础上,将支吊架可靠固定,排列整齐,水平风管支架间距符合设计规定。垂直安装间距不大于4m。
支吊架不得设在风口、阀门、检视门处,吊架亦不能吊在法兰上,保温风管与支吊架间垫比保温层厚度大5mm木块,、干风管长度超过20米时应设置防晃支架。
防火阀直径如果大于630mm时,应设置独立的支、吊架。
消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。
防晃支架应设在风管系统的起、止点或风管改变方向处,每个系统不少于1个。
安装后各