文档介绍：机械传动装置的总体设计方案的设定设计的初始已知数据:项目方案一卷筒圆周力F(kN)20卷筒转速n(r/min)60卷筒直径D(mm)350减速器为单级直齿轮减速器外传动带为v带传动机构简图如下:1——电动机2——联轴器3——单级齿轮减速器4——开式齿轮传动5——卷筒(4)该方案的说明:转动可逆转,间歇工作,载荷平稳,总传动比误差为±5%。,选择Y系列三相鼠笼型异步电动机,额定电压380V,频率50Hz。:T=Ft×D2=20×3502=3500N·m套筒所需功率:=:,式中为联轴器的效率,,,为轴承的效率(6号深沟球轴承),,为直齿轮传动的效率(为闭式,为开式),为滚筒的传动效率。查书P7表2-4中列出各种机械和轴承的效率值,取=,===,=,=,=,。电动机输出功率:=,选择同步转速为1500r/min(4级)根据以上计算及查表20-1,选定电动机如下:(kW)满载转速(r/min)堵转转矩额定转矩最大转矩额定转矩质量(kg)Y200L-:=147060=:,单级圆柱齿轮减速器,参照表2-2及表2-1,取i1=,i2=(r/min)n1、n2、n3、n4指的是轴1,轴2,轴3,轴4的转速。nm、n5指的是电机、卷筒的转速。n2=n1=nm=1470n3=n2/i1=420n4=n3/i2=60n4=n5=60各轴的输入功率(kW)P1=P=30P2=P1*η1=30*==P2*η2*η3*η4=***==P3*η5*η6=**=(N·m)2、传动装置主要零件的设计、、精度等级、材料根据课程设计的要求,选定为直齿圆柱齿轮。参照教材表11-2,由于是一般工作机器,载荷较平稳,速度不高,故确定精度等级为8级。考虑到减速箱的齿轮经常受磨,为整个机构中的重要部件,因此减速箱的齿轮取20Cr渗碳淬火,大齿轮硬度为56HRC,小齿轮硬度为60HRC。而部件4为开式齿轮传动,选定齿轮为45钢,表面淬火。初步设计齿轮主要尺寸设计准则:先由齿面接触疲劳强度计算,再按齿根弯曲疲劳强度校核。减速箱齿轮设计:=36;大齿轮z2=z1*i1=126;大小齿轮均取20Cr渗碳淬火,σHlim=1500MPa,σFE=850MPa,取SH=,SF=,[σH]=σHlimSH==1200MPa[σFE]=σFESF==:式中各项的参数确定:u=,标准齿轮ZH=,中等冲击,取K=,精度等级8级制造,齿宽系数ϕd=,小齿轮的扭矩T=T2==×=188(教材表11-4),计算得:d1≥:m=d1z1==-1取第一系列m=2mm,所以:直径:d1=72mm,d2=252mm齿宽:b=ϕdd1=×54=,小齿轮要宽些,取b2=60mm,b1=65mm。中心距:a=d1+d22=162mm压力角:α=20。-8和图11-9,齿形系数:YFa1=,YSa1==,YSa2=,由σF=2KT2YFaYSabd1mσF1=2×××105×××72×2=≤[σFE]==σF1YFa2×YSa2YFa1×YSa1=≤[σFE]=。且v=πd1n160×1000=≤6m/s可知精度等级为8级是合适的。(3)部件4开式齿轮的设计由于是开式传动,所以选择45钢表面淬火,提高其表面硬度和抗磨损能力。初步选择小齿轮齿数为z3=20,则大齿轮齿数z4=z3×i2=140。σHlim=1150MPa,σFE=700MPa,取SH=,SF=,所以:[σH]=σHlimSH==[σFE]=σFESF==:式中各项的