文档介绍：《机械制造技术基础》课程设计课程设计说明书设计题目“星轮”: “星轮”零件的机械加工工艺设计内容: (夹具)设计装配图 1张 (夹具体)图1张 1份班级学号 : 学生:指导教师: 2017年6月目录序言 4一、生产纲领,确定生产类型: 5二、零件分析: 51、零件的作用: 52、零件的工艺分析: 5三、工艺规程设计 61、确定毛坯的制造方法,初步确定毛坯形状: 62、定位基准的选择: 63、零件表面加工方法的选择: 74、保证星轮表面间位置精度的方法: 95、防止星轮变形的工艺措施: 96、制定工艺路线: 97、确定机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸,设计、绘制毛坯图 128、确定切削用量及基本工时(机动时间) 14四、切削用量及基本时间确定 144、1工序1左右端面: 144、2工序2钻扩铰内孔 204、3工序3车外圆面: 234、4工序4切槽: 294、5工序5铣三个端面: 294、6工序6钻与 304、7工序7铣键槽: 314、8工序8精磨: 334、9工序9精磨: 33五、夹具设计 341、问题的提出: 342、夹具设计的有关计算: 343、定位误差分析 354、夹具结构设计及操作简要说明: 35参考文献 36 序言一、设计目的:现代机械制造工艺设计是宽口径机械类专业学生在学完了《机械制造技术基础》等技术基础和专业课理论之后进行的一个实践教学环节。其目的是巩固和加深理论教学内容,培养学生综合运用所学理论,解决现代实际工艺设计问题的能力。通过工艺规程及工艺装备设计,学生应达到:1、掌握零件机械加工工艺规程设计的能力;2、掌握加工方法及其机床、***及切削用量等的选择应用能力;3、掌握机床专用夹具等工艺装备的设计能力;4、学会使用、查阅各种设计资料、手册和国家标准等,以及学会绘制工序图、夹具总装图,标注必要的技术条件等。二、设计感想与体会:三周的课程设计就是一个团队合作的过程。正所谓一个人走得快,一群人走得远,一个团队的合作,使我们的设计成果在仅仅三周时间内就可以做出自己预想的结果。整理好自己所完成的手工图纸、CAD图和设计计算的手稿,三周的设计过程的成果让人喜悦。三周的设计让我们学到了很多东西。这次设计可以说是三年的课程学****所掌握的所有机械工程学科的基础知识的融会贯通,做得学科与学科之间的知识串联,把知识与实际生活问题联系起来,提高我们利用所学专业知识去解决专业问题的能力,也加深了我们对之前所学知识的认识程度。在这次设计中,我学会的如何设计、如何查阅资料、如何计算参数,更重要的是我学会了合作,我懂得了团队合作的重要性。我们以前做的设计都是一个人的,而且规模小,不需要什么规划,这次可以说是综合了我们的所有智慧。同时,得到了我们的指导老师——陈喜娣老师的大力支持,使我能顺利完成机械制造技术基础课程设计!由于我们水平所限,设计中难免有错误和不妥之处,在此还诚请指导老师批评指正。一、生产纲领,确定生产类型:该零件是星轮,按照指导老师的要求,设计此零件为大批量生产——年产量4000以上(要求夹具具有一定的自动化和工作效率)。二、零件分析:1、零件的作用:星轮多应用于星轮减速器,该种类型的减速器具有传动效率高、承载能力高、结构紧凑、传动平稳、噪声低、速比范围大、传动比密宽等特点。2、零件的工艺分析:该星轮共有三组加工表面,且三者之间和其各内部之间存在有一定的位置关系,位置要求,现分述如下:(1)星轮内孔及其外端这一组加工表面包括:星轮内孔,外端外形尺寸为,宽度为14。星轮内孔,其形状公差遵守包容要求,表面粗糙度为,外端外形尺寸为,宽度为14,,。(2)外圆和外圆这一组加工表面包括:外圆和外圆。其中外圆为基准面,,外形尺寸,(3)键槽和3个的孔这一组加工表面包括:键槽宽度,长度16,。,3个孔对称分布。根据零件图的尺寸及其精度要求,可以先加工星轮内孔及外圆,而后其它表面的加工以这两个表面为精基准进行。三、工艺规程设计1、确定毛坯的制造方法,初步确定毛坯形状:零件材料为图纸上所给出的材料是40Cr合金调质钢,该材料属于难切削的材料。毛坯可以选择模锻和棒料,由于零件的年产量已达到大批量生产的水平,且零件的轮廓尺寸不大,可选择模锻成型。本