文档介绍：标拌和站建设案
、编制依据
1、施工承包合同、招标文件以及投标文件；
2、《高速公路项目标准化管理指南》及施工现场的具体情况；
3、现行的国家、行业及交通部有关公路施工、测试技术规范、规
4、建工集团质量程序文件与质量手册。
二、工程概况
混凝土拌和站位于K35+020桥头高架桥右侧，作为4座大桥及 13个涵洞、2个暗桥的混凝土拌和站。混凝土供应范围包括 K31 + 100- K36+200段落内所有混凝土构筑物，砼总量约 8万立方米。
三、总体施工方案
1、搅拌站
、搅拌站布置
搅拌站场地内布置包括2台JS1500强制式混凝土拌和机，5个100t 水泥罐、4个存料仓、蓄水池、修配房、生活区、拌和站、堆料场、小构件预制场及钢筋加工区总占地面积为 10064吊。
、场地建设
由于拌和站位于两座山之间开挖建成，土质较好，施工处理时，根据实际地形及填挖平衡的标高进行施工。先将表层植物及耕种土清除，再把高出标高处挖除运转到填方处，有发软处则进行换填施工，挖除软弱土层，再填铺50cm
片石，用18T压路机分层碾压行。施工时，先挖好周边排水沟，做好场地排水；场地平整，碾压无弹簧后，使用不小于 15cm厚片、碎石垫层，不小于15cm厚的C20及以上标号混凝土硬化处理；进、出搅拌站便道采用厚度不小于15cm的水稳基层+厚度不小于 20cm的C30混凝土面层硬化，宽度不低于 5米。
场地硬化应按照中间高四面低的原则进行，面层排水坡度不应小于 %，场地四周应设置排水沟，排水沟地面采用，
利于雨水向场外排出，设置完善的排水设施，确保排水顺畅，又不至于形成集中冲刷而破坏周边环境，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。
、搅拌设备
搅拌站安装JS1500强制式混凝土拌和机2台，配置4个60吨容量的水泥罐、1个约80吨容量的外加剂及袋装水的仓库，采用全自动电子计量系统，全电脑控制，配备了砂石料筛分、含水量检测、坍落度、含气量、红外线测温仪等试验检测设备和相应的管理人员、试验人员，两套搅拌机的理论生产能力均为 75m3/h,可以满足所供应范围内的施工生产需求。
、料场设置
搅拌站设碎石、砂储料场共1200平方米，分4个仓，材料按中砂、粗级料叁级级配(4. 75 〜 - 19mm 19mnr )共 4 个已仓，每个料仓可储料约 600方。砂、碎石等各种粗细集料均应按照不同的规格、品种分仓存放。料仓内应采用厚度 20cm的C20混凝土硬
化；料场采用宽度30cm的C20砼墙分隔，高度2米，分料墙下部预留孔洞，以便排水。
严格按照规定对现场材料进行标识，标识包括材料名称、产地、规
格型号、生产日期、出产批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位、试验报告号、检验批次等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。
料场内设置外加剂库房：不同品种、不同批次、不同生产日期的外加剂应分区堆放，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。
、办公区及围墙设置等
生活区采用租用附近民房，搅拌站设值班设室、休息室等三间房占地面积60m2。
搅拌站围墙的砌筑采用蓝色彩钢瓦或砌墙进行分隔，墙身高。
每台搅拌站周围均有排水沟与周边的排水系统连接，保证场地不积水。
、施工用水及用电
为了满足施工需求，设置1台变压器，容量为315KVA以满足本标段桥梁及涵洞等设施的施工需要。另备用一台 200KW发电机应急（可保
证拌和楼的应急运行）。我工区沿路线有小河沟，可就近采取河水，其水质对砼无腐蚀性，水源丰富能满足工程要求。为确保拌合楼的运行安全，设置独立的避雷接电网及计算机接地网，避雷接地网接地电阻小于 10Q，计算机接地网接地电阻应小于 4 Q,且其间距应大于10m
、污水处理和抑尘降噪
本搅拌站产生的污水主要为清洗搅拌车和搅拌机产生的砂石污水，因此污水处理设施采用二级沉淀池：场内产生的污水经排水系统汇至1号沉淀池，由1号沉淀池过滤油污和沉淀大粒径砂石后流入 2号池, 2号池的水基本达到排放要求，可直接排放至当地排水系统或抽取用于机械、地面的冲洗用。同时拟采取储料罐下引式排气防尘专项抑尘降噪措施。
、场内及场外排水
本搅拌站场内排水以搅拌楼主机位置地坪为最高点向四周发散排水， %，并在拌和楼的四周设置排水沟将砂石污水汇排至沉淀池；在办公区，料仓等主要建筑周围设置排水沟，排水沟根据现场实际情况设为明沟，以保证水沟畅通；所有产生的砂石污水汇集到沉淀池，并经沉淀处