文档介绍：检维修方案
一、检修项目概述
设备管理要依靠科技进步促进生产发展，日常维护与计划检修
相结合，修理改造与更新改造相结合；专业管理与群众管理相结合；
技术管理与经济管理相结合的原则。使生产设备最大限度地发挥良好
效能，本周期***化设备管道阀门滴漏严重，班产量明显降低，离心机
振动严重，热风炉升温时间长，其他设备时常出现故障等现象，诸多
现象说明设备必须进行计划检修，充分利用各种技术手段，恢复设备
的精度和性能，充分提高产品产量与质量。
二、检修方案编制依据
设备检修的标准根据工艺要求和保证产品质量标准，并根据公司
设备管理规定和安全生产管理制度编制。
三、检修组织与职责分工
由生产调度室组织维修工段实施设备检修任务，生产部经理孙春
文负责设备维修总指挥，车间主任马新负责验收和质量总监，安全部
负责人谢明君负责维修质量和安全总监。维修工段负责人贾洪正负责
维修分工，车间班绍斌、杜迎杰、杨录录为安全监督员。维修人员郭
善同、汪军、杨树兵、孟祥帅、刘善连、陈彦鑫。技术部和安全科对
维修人员进行安全培训。
四、检修内容与要求
1 、反应釜：更换部分管路和阀门，温度计套管及其它附件；电动机、
减速机清理，检查、更换轴承和润滑油；釜体检查、测量壁厚，修补
内部衬里层；检查基础、支架是否下沉或倾斜，涮漆防腐，釜体做耐
压试验。
质量要求：机械性能运转良好，无噪音、振动、摩擦，地基坚固，
釜体水平，安全附件灵敏可靠，密封良好，符合无泄漏标准。
2、循环泵：泵体及底座应无裂纹，固定螺丝无松动；检查连轴器是
否同心，缝隙是否均匀；更换密封，检查轴承，加润滑油，检查叶轮
或更换叶轮，调整泵体水平度。
3、风机：检查叶轮静平衡，检查轴弯曲情况及转子组件径向跳动情
况；检查风管有无开焊、破裂，检查连轴器是否同心，电机有无振动
噪音。
质量要求；运行正常，风量合适，运行无噪音、无开焊、松动、
裂纹。
五、检修前的有关注意事项
检修前需进行危险有害因数的识别，化学性危险有害性因数；易
燃易爆性物质、自燃性物质、有毒物质、腐蚀性物质、其他化学性危
险和有害因数。行为性危险有害性因数；负荷超限指易引起疲劳、
劳损、伤害等的负荷超限、健康状况异常指伤、病期、从事禁忌作
业心理异常、辨识功能缺陷、其他心理、生理性危险。指挥错误、操
作错误、监护失误、其他错误、其他行为性危险和有害因素心理。生
理性有害因数，及其它危险性有害因数；作业空间、工具不合适、物
体打击、车辆伤害、机械伤害、高处坠落、起重伤害、容器爆炸、
其他爆炸、淹溺、透水、中毒和窒息、火灾触电等。
六、质量目标与控制标准
设备设施的维修是为了让设备最大限度地发挥效能，同时彰显车
间维修工段完成公司下达质量目标所表达的决心。保证设备设施维修
率达 100%，维修完好率达 99%，维修服务满意率达 100%，
对影响工作质量的人、机、料、法、环五大因素进行控制，并对维修
活动的成果进行分阶段验证，以便及时发现问题，采取相应措施，防
止不合格重复发生，尽可能地减少损失。因此，维修质量控制应贯彻
预防为主与检验把关相结合的原则。必须对维修什么 ? 为何修 ? 怎么
修 ?谁来修 ?