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试验-特种加工实验报告.doc

上传人:蓝天 2021/7/24 文件大小:105 KB

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试验-特种加工实验报告.doc

文档介绍

文档介绍:苏州市职业大学
校内实****实训报告
名称 现代制造技术特种加工实训
2024年3月24日至2014年3月28日共1周
学院借E) 机电工程学院
班 级
姓 名
学 号
指导教师 李振兴
实****实训报告
电火花线切割机床操作
1、电火花线切割机床的学****目标
能阐述电火花线切割机床的工作原理、基木结构及加工特点。
能运用HF自动编控一体化软件独立绘制零件加工图、引入线和引出线,并正确生成加工程序。
能学会电极丝的安装方法及张紧度的调整方法、掌握电极丝校正的调整方法。
学会电极丝初始加工位置的调整方法(日视法、火花法、接触感知法)。
能调整电火花线切割加工过程中电参数。
能分析零件结构特点和技术要求,制订工艺方案,编制符合技术规范的工艺文件。
能熟练完成电火花成型机和线切割机床的找正、装夹等操作。
&能完成首件试切的调试,进行检测,并根据试切结果优化调整,直至加工出合格的零件。
能学会根据报警信息和指示灯进行简单的机床维护和排障。
能够养成良好的爱岗敬业、团结协作和6S素养的职业精神。
2、制定创新零件的工艺过程及加工程序
操作过程:
设计图案,在auto cad先绘制出来,掌握大致步骤;
根据图形特征,计算出六个圆心坐标;
在机器上画出图形;
根据需要,在图形上选轨迹,显向,加引入线;
加工切割,取工件。
本周实训为特种加工中的电火花线切割加工。电火花切割是在电火花加工基础 上发展起来的一种工艺形式。用钮丝靠火花放电对工件进行切割加工。使用线切 割中走丝机床,以钮丝为***,切削速度12m/s,装夹方式为悬臂式支撑。
一、 每天早上实训前润滑机床导轨、丝杠及各传动部位,机床试运行,认真 读懂前一日交接班记录方可开始加工。
二、 按照计划接到图纸后认真看懂图纸,提出疑问并解决,提前做好编程 工作。
三、 接收加工工件后,首先要检查、测量,确认符合加工条件后方可加工。
四、 针对不同形状工件选择与图纸要求相符合的材料(包括硬度要求)合 理排样,减少浪费,以最节约材料的方案进行加工。
五、 工件要轻拿轻放,装卡要牢固可靠,压板螺丝必须拧入工作台10MM 以上,且不能拧出工作台。找正时要用铜锤敲击,以免损坏工件或机 床。
六、 检杳钮丝(松紧和磨损情况)及机床各工作部位符合加工要求,合理 制定机床加工参数,既要提高加工效率,同时又能达到不同零件的光 洁度要求。
七、 开始加工工件后,应及时将所使用工具收入工具箱,并清理机床表面
的卫生,以保证工作现场整洁有序。
八、 在切割过程中应勤巡视、检查,发现问题应及时调整、排除。出现质 量问题应及时汇报,不得私自解决。
九、 工件加工完后应及时清理干净并测量,做好自检工作。自检合格后转 交质检检测,岀现尺寸偏差的,应加注详细说明转交质检,以确定报 废或放行使用。
太阳花
加工程序:
N0000
G92
XOYOZ
(f=0. 10 x=9. 9239
y=19. 3344)
0
(LEAD IN)
N0001
G01
X
0. 1754
Y
1. 842
N0002
G02
X
-8. 3839
Y
11. 3