文档介绍：水泥土搅拌桩施工方案
一、工程概况：
某项目位于迎宾大道东侧，总用地面积 101543 平方米。目前项目正进行地
质勘探，为配合业主加快售楼部及样板房推进进度，我司项目部积极筹备，准备
施工。
施工图纸的设计要求及技术参数为：采用水泥搅拌桩复合地基，∮ 700mm水
泥搅拌桩桩长按试桩结果设定，持力层为中砂，搅拌桩进入持力层不少于 4M；
水泥采用 425#普通硅酸盐水泥，掺入量为 15%（另掺 2%生石膏粉），即每 m水泥
用量 98 公斤；复合地基桩顶设置褥垫层 300mm厚，采用级配砂石；每根桩上下
喷搅两次，提升速度不得大于米/ 分钟。
工程地质情况：根据钻孔揭露土，自上而下分述为：第一层为回填土，厚度
约米；第二层为淤泥质土，厚度约 -- 米；第三层为粗砂层（持力层），
厚度约 - 米。
二、水泥搅拌桩复合地基
是以水泥作为固化剂的主要材料，通过深层搅拌机械，将固化剂和地基土强
制搅拌形成增强体的复合地基；水泥土搅拌桩的施工工艺分为浆液搅拌法 ( 以下简称湿法 ) 和粉体搅拌法 ( 以下简称干法 ) ；本项目采用湿法施工。
三、施工方案
生产准备：
（1）在开工前 3 天做到场地的 “三通一平”（即通电、水、道路，场地平整）工作，施工现场事先应予以平整，必须清除地上和地下的障碍物（包括建筑垃圾、地下管线、电缆等）。遇有明浜、池塘及洼地时应抽水和清淤，回填土料应压实，不得回填生活垃圾。
（2）桩机工作总功率为，主机电缆为 25 平方电缆，施工现场采用备用发电机 (260 kw) 发电满足 2 台水泥搅拌桩机需要的施工用电容量。
（3）开工前每台桩机校正一次钻杆长度，探测钻头直径和校正深度计，并用油漆在塔身做醒目的标志。
主要机械的配备：
本工程采用的机械主要是 PH—5A（D）型桩机 2 台，并配套相应 2 台桩机的
施工与管理人员。
测放桩位
（1）施工前，首先根据轴线交叉点坐标用全站仪定出轴线。
（2）根据桩位平面图及主要轴线，用全站仪定向，钢尺量距，确定桩位。（3）引出主要控制点于施工现场不易碾压的位置，用混凝土固定保留。（4）测量现场地面标高，确定桩顶标高。对桩位进行编号，以利于施工管
理和资料整理。
（5）设备进场后，按设计要求，在不同地点进行工艺性试验桩的施工，确定下沉及提升速度、水灰比、浆泵工作压力、每 m水泥浆用量情况及桩长等工艺参数，了解地质情况，待参数确定后再进行工程桩施工。
施工工艺流程：
桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开
高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下 →重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。
水泥土搅拌法施工主要步骤应为：
搅拌机械就位、调平；
预搅下沉至设计加固深度；
边喷浆 ( 粉) 、边搅拌提升直至预定的停浆 ( 灰) 面；
重复搅拌下沉至设计加固深度；
根据设计要