文档介绍：关于混凝土外加剂复配及应用
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混凝土外加剂基础术语
混凝土——是水泥等胶凝材料和石子、沙子、水按一定比例混合在一起的，可塑性硬化人工建材。
配合比——指混凝土制作时胶凝材料，（水泥、粉煤灰、矿粉语
外加剂合成技术——各种化工材料通过一定的温度、时间、投料比等因素，化学合成的外加剂技术，该类技术投资大，时间长约几个月可生产出产品。
外加剂复配技术——把单一的功能性材料如各类减水剂，缓凝材料等等用水作为载体（固体时选粉煤灰）混合在一起的技术．
复配技术有配料量、配料顺序，掺量设计，适应性调整长期存放质量观察，检验，调整，性价比分析，原材料对比试验等项技术环节。
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外加剂净浆流动度测试
净浆流动度是测试外加剂的基本方法之一。它可检验外加剂对水泥的适应性和相对应的减水率。
净浆流动度常用方法有二个水灰比，即W/C=，W/C=，也就是水泥300g用水87g或水泥300g用水105g。
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外加剂净浆流动度测试
一、检测
称水泥300g，水87g，（用量筒取水时应先标定）外加剂按使用掺量或厂家推荐掺量称好后，把水和外加剂充分搅拌均匀。
用标准湿度毛巾（棉质毛巾充分湿透后用中等力拧干，不滴水滴为准），擦试净浆搅拌机拌叉和水泥钵（手工搅拌时擦用具）。
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外加剂净浆流动度测试
放入水泥，开启搅拌机，空转15秒，开始加水和外加剂混合液，用大于20秒小于30秒时长加完。
在搅拌机停机前10秒，用标准湿度毛巾擦试模（上径35mm，下直径60 mm，高60mm）玻璃板（400 mm×400 mm）净浆搅拌机在中间停止时把粘附在水泥钵壁上的水泥刮入浆体中。
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当搅拌机停止时，迅速拿下并向模内倒入水泥浆，并刮平，用时不能超过20秒，并自然提起试模，在浆体不流动或30秒内量取纵横二个直径，取平均数。为净浆流动度第一值数据。
当用W/C=，需要测时可用W/C=。
外加剂净浆流动度测试
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外加剂净浆流动度测试
二、易出现误差的因素
1、外加剂与水混合不均匀，加入。
2、加入速度过快或用水和外加剂混合溶液浸泡水泥后再搅拌。加入速度过慢（大于30秒）。
3、毛巾湿度、玻璃板湿度模具湿度不标准，过早或过迟擦玻璃板等。
4、提模速度过慢或二次起模，（提模中间有停顿），提模速度过快。量取净浆时间过早或延迟。
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外加剂净浆流动度测试
二、易出现误差的因素
5、水泥、外加剂、水、搅拌时间计量不准确。
6、同种水泥、同外加剂、同搅合水、同地点、同用具、同时间、同一人员测试值相差5mm为合格。
7、水泥的出厂时间、湿度对净浆流动度影响很大。检测时可和已确认的产品做对比试验。
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外加剂净浆流动度测试
二、易出现误差的因素
8、测试外加剂性能时净浆流动度应控制在220mm—240mm之间。当达不到要求时可增加外加剂掺量或用水量。
当净浆流动度过大时可减少外加剂用量或用水量。外加剂性能是一个相对指标，所以测试前要求标准样本或多种外加剂以便进行比较
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外加剂、减水率、保塑凝结时间简易测试方法（沙浆法）
使用收货方（业务单位）的配合比（C30）原材料包括水进行试验，外加剂按规定掺量加入。
如果没有业务单位的配合比，用配合比检测。
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外加剂、减水率、保塑凝结时间简易测试方法（沙浆法）
常用配合比：
S（砂子） G（石子） C（水泥） F（粉煤灰） W（水） Y（外加剂）
800g 1100g 320g 80g 180g 8g(C×2%)
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外加剂、减水率、保塑凝结时间简易测试方法（沙浆法）
方法：
称取 S 800g C 320g F 80g W 180g Y 8g(如业务单位有规定，以上配合比各项按业务单位配合比进行)，放入直径150mm—200mm不锈钢盆中，水和外加剂放在一起搅拌均匀备用，砂、水泥、粉煤灰放在一起搅拌均匀备用。
备好料后把水和外加剂的混合液倒入盆中，浸泡15秒后开始搅拌。
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外加剂、减水率、保塑凝结时间简易测试方法（沙浆法）
方法：
从倒入水时开