文档介绍：实验室气体管路安装施工方案
1、施工过程安排
1、准备：熟悉设计方案和施工图纸,现场对照比拟,准备合格的施工工具,,要有合格的证实和标识,从而对工朝下〕
7〕进行切面和铳毛刺加工时、为了预防切屑进入管内、应始终置加工面于下流、、使切面朝下、从上方敲打几次、去除切屑杂质.
8〕如确认配管内外无杂质或异常现象、于两端加盖待用.
9〕配管不能横放水平切割.
2、弯管
1/2〃以下管径采用弯管施工,假设因现场因素无法执行,,不可使用手弯,〃管道五倍弯曲率为原那么.
1〕原那么上只有直径小于1/2〃的管道才可弯曲,配管弯曲时〔除了量尺寸
外〕不可取开两端盖子
2)配管弯曲应使用专门的弯管器进行操作3)对不同尺寸的管道弯管半径规定如下
1/4〞(标准弯径5D)R=约为30mm
3/8〞(标准弯径5D)R=约为48mm
1/2〃(标准弯径5D)R=约为64mm
管子弯曲时,管子的正负角度应小于15度
4、气体管道卡套连接安装(Let-lok)
(1)施工前,检查卡套型(Let-lok)接头之各元件是否齐全；元件包含接头
本体xl个、母套头(Nut)x2个、金属箍套圈(Ferrule)：
(2)将配管管材裁减至所需尺寸,或预制好之管材依序套上母套头、金属箍套圈.
(3)将管材连接端确实套人接头本体,并顶至内部底端；用手旋紧母套头.
(4)旋紧后,以签字笔在母套头上之一面作标记；再以两支扳手分别夹住
接头.
(5)本体六角承头部及母套头,施力旋转11/4圈,如下列图：
(6)、NPT接头安装
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(1)NPT牙型接头一端为卡套型(Let-lok)接头；另一端为螺纹接头.
(2)NPT牙连接于机台前,须以TYPE-SEAL先行以渐进法缠绕于牙端3圈.
(3)连接机台时,先以手旋紧接头,再以扳手施力旋紧.
(4)连接管道与卡套型(Let-lok)接头端；于母套头内置入Ferrule后插入管件,再以手旋紧母套头,旋紧后,以扳手施力旋紧口/4圈.
所有施工都本着经济合理的原那么进行.
5、气体管道焊接安装
焊接前自动焊接机的状况由制作焊接试样进行检查确认,每日开始工作和结束工作均制作焊接试样,
焊接认证
自动轨道焊接的技工均拥有一定的焊接根底,并且持有焊机公司认证证
书和国内相应证书.
步骤：
A・焊接吹扫气体要求
(1)焊接时使用之气体为高纯氧气,,对焊接及保护用氮气其出口处应达以
下指标
%

(2)吹净气体分流筒使用高洁净度阀件,,过滤器置于最末端气体出口位置.
B•焊接作业
焊接程序参?GTI-SEMI-CP03焊接程序?
(1)焊接施工
a、设备应专用专管,、手套、并配戴防护面罩,在通风不良的场合焊接时,应戴防护口罩.
b、禁止在有易燃易爆气体、物体的场合使用,调整焊栓铝棒时,应在关机状态下进行,设备应按标注的持续率使用.
c、焊炬应轻拿轻放,保持清洁枯燥,禁止其接触水、油或其它液体和粉尘,焊接电缆禁止踩压.
d、定期检查焊机内部的紧固螺丝,引线接头有无松动,发现隐患及时排除,
焊接电源与焊接位置距离3米以上,焊机在运输运行中预防振动.
、使用及操作
.焊接前应先备好***气瓶,瓶上装好氮气流量计,然后用气管与焊机背面板上的进气孔接好,连接处要紧好以防漏气.
.将氢弧焊枪、气接头、电缆快速接头、“+〞接线栓连接.
.将焊机的电源线接好,并检查接地是否可靠.
.接好电源后,根据焊接需要选择交流氮弧焊或直流氮弧焊,并将线路切换开关和限制切换开关搬到交流〔AC〕档或直流〔DC〕：两开关必须同步使用
.
.将焊接方式切换开安置于“***弧〞位置.
.翻开氨气瓶和流量计,将试气开关拔至“试气〞位置,此时气体从焊枪中流出,调好气流后,再将试气与焊接开关拔至“焊接〞位置.
.焊接电流的大小,可用电流调节手轮调节,顺时针旋转电流减小,.
.选择适宜的鸨棒及对应的卡头再将铝棒磨成适宜的