文档介绍：锅炉化学清洗柠檬酸作业指导书
仅供参考。
1. 1引言
根据三联会的讨论已对化学清洗说明书作了修改，清洗的主要程序不变，简化脱脂和冲洗工作；同时还备有另一方案以确保清洗取得效果。修改后的方案最大好处就是不采用锅炉永久给水泵。
英无明显的油或脂的迹象为止。此过程可采用燃烧器低温燃烧或蒸汽加热来提高温度。
1. 3. 3冲洗
除脂溶液排放到废液池后，对系统在上除盐水，经过大约15min后取样品检验，合格标准比第一阶段要低，（如溶液的导电性高于给水的，但不超过lOOum/s）并且无明显的悬浮颗粒。
1. 3. 4酸洗
按照下列要求，利用临时注射装置将化学物品注入循环系统：
温度应升至90〜95°C
柠檬酸浓度3%
氨水的PH值3. 5—4
缓蚀剂浓度 0. 05% （如 Stanine LTP 或 Dodigen95
直到铁离子浓度和酸液浓度处于平稳状态时，酸洗才算完成。酸洗时间与锅炉设备的清洁度及其与溶液接触的时间有关（一般接触时间为10〜12hr）,之后尽快排放。
注解：
（1）要求氨气的PH值应为0. 3-0. 4wt%
（2）应控制化学药物的注射率以确保与永久设备的接触面溶液浓度不超过
最终浓度的120%。
（3）在铁离子浓度的稳定状态达到lh,%后，停止酸液的循环。
（4）一旦加药完毕，无须在进行额外加热。
（5）酸洗过程中采用“钢丝绒”试验法对缓蚀剂的效果进行定期检查。（见）
（6）溶解铁离子的浓度每个30min检查一次
（7）酸浓度每个60min检查一次
（8）在加热阶段和加药后及在接下来的冲洗过程中启动反向上水泵对过热器进行反向上水/冲洗以防止化学药物的流入，分离器中有明显的水位上升则表示已上满水。
1. 3. 5冲洗
对酸洗回路进行再上水，进行大约30min的简短循环，检验其导电性，如果过高，不合格则直接排掉。此过程应重复进行（据预测大约要进行3次）直至其导电性符合要求（即高于给水的导电性，但不超过20um/s）,此时可进行钝化。

待温度升至50°C时，加0. 5%的柠檬酸和PH值为3. 5〜4. 0的氨水以加速“后腐蚀”，即酸洗产生的表面腐蚀。循环lh后再加氨水使PH值升到9. 5,再加入 0. 1%的氢氧化物溶液，循环四个小时后则完成了钝化。
1.
将钝化溶液排到污水池后，再上加氨气的除盐水（）对
所有的排污管、排气门、仪表连接管及其他单流管进行彻底的冲洗。
1. 3. 8检验
排污后进行检验

锅炉点火增压后，钝化膜才有很强的弹性，建议在检验后的两周内进行蒸汽冲洗，如不能，充氮使锅炉处于保养状态。

高污染度溶液应进行焚烧处理，对其他废液排到电厂排污池中，去脂、酸洗、钝化等阶段是否焚烧处理，由当地法规决定（采用生物可降解表面活性剂应该可
允许排放到电场排污池中）。
中国国家标准GB8978所允许的最大排污浓度见表19-lo
表19-1 中国国家标准GB8978所允许的最大排污浓度
序号
污染项
最大允许值（mg/L）
1
Ph值
6~9
2
悬浮物质
200
3