文档介绍：#1机组锅炉化学清洗工程
技术方案(EDTA铵盐【点火】)
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、范围和水容积
“化学清洗系统图”
#1机组单机容量为1000MW,配套的锅炉为哈尔滨锅炉厂制造的HB-2953/-YM1型超超临界直流锅炉。锅炉是变压运行直流锅炉,采用
Π型布置、单炉膛、改进型低NOxPM主燃烧器和MACT型低NOx分级送风燃烧系统、反向双切园燃烧方式,炉膛采用内螺纹管垂直上升模式水冷壁、循环泵启动系统、一次中间再热、调温方式除煤/水比外,还采用烟气分配挡板、燃烧器摆动、喷水等方式。锅炉采用平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构,燃用神府东胜煤、晋北煤。
锅炉主要参数如下:
项目
单位
BMCR
过热蒸汽流量
t/h
2953
过热蒸汽出口压力
Mpa
过热蒸汽出口温度
℃
605
再热蒸汽流量
t/h
2446
再热器进口蒸汽压力
Mpa
再热器出口蒸汽压力
Mpa
再热器进口蒸汽温度
℃
377
再热器出口蒸汽温度
℃
603
省煤器进口给水温度
℃
298
:
:来自高加的给水首先进入省煤器进口集箱,然后经过省煤器管组进入省煤器出口集箱。水从省煤器出口集箱经两根外部炉膛下降管被引入位于炉膛下部的炉膛入口分配集箱,然后沿炉膛一路经前/侧墙水冷壁向上进入顶棚进口集箱,另一路经后墙进入后墙悬吊管以及延伸侧墙,两路工质在顶棚出口集箱混合,经充分混合后进入位于锅炉后部的后烟道受热面,工质最后汇合于后烟道后墙出口集箱后进入汽水分离器。被汽水分离器分离出的水经储水箱和循环泵后又回到省煤器入口集箱,形成水的再循环。
:
设备
管径
材质
管根数
通流
截面m2
流速m/s
容积m3
水压时
受热
面积m2
400
t/h
1100
t/h
省煤器
Ф45×
×
SA-210C
684
省煤器系统 118
19000
垂直管屏水冷壁
×
×
SA-213T12
2160
水冷壁系统178
12900
水冷壁
集箱
SA335P12
启动
分离器
φ1100×125
SA182-F12-2
2
/
/
/
22
/
储水箱
φ1174×137
SA182-F12-2
1
/
/
/
过冷水系统
DN150
1
控制流量不大于400t/h
BCP再循环
DN150
1
WDC疏放水
DN400/DN250
1
暖管管道
DN50
1
过热器减温水管道
DN300/ DN200
1
/
高加(3台)
SA556GrC
98
4775
合计
416
36675
:储水箱为圆柱形结构,球形封头,筒体及封头材料为SA182-F12-2,筒体规格为Ф1174×137mm,。
凝结水泵流量:2215m3/h 扬程:316m
凝结水输送泵流量:280m3/h 扬程:95m
电泵前置泵流量:865m3/h 扬程:132m
BCP炉水循环泵流量:1100 m3/h(额定出口740t/h) 扬程:130m
1000m3×6
,根据DL/T794-2001《火力发电厂锅炉化学清洗导则》的规定,在机组启动前要求对热力系统进行化学清洗,我公司根据多台超临界大型新建机组化学清洗的成熟经验,为确保新机组安全可靠的按期投运,根据玉环电厂机组的具体情况及厂方的要求,现制定华能玉环电厂#1机组化学清洗技术方案,供参考。
本方案依据下列文件设计:
《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T 794-2001)
《电力建设施工及验收技术规范》第四部分:电厂化学(DL/T -2004)
《污