文档介绍：植物工厂发展中存在的问题及解决办法
作者: 来源: 浏览次数: 57 日期:2012-11-1 13:04:06
第一节、植物工厂发展中存在的问题
从植物工厂产生到发展的整个过程来看,经济效益、社会效益、生态效益、示范效益、科普效益、观光效益特别明显,高产、高效、高质、安全,健康和可持续发展“是植物工厂”的特点,实现“水、肥、气同补”和技术集成是植物工厂的技术核心,“生产”环境设施化、形式立体化、流程自动化,管理智能化,资源节能化,过程透明化,是植物工厂的创新模式,这是对传统农业的一种颠覆,它创造了农业的神奇,演绎着农业的神话,使我们看到了农业的希望,正如国际粮农组织所说的那样:植物工厂是二十一世纪农业的发展方向。
但是,就现阶段而言,植物工厂发展中还存在很多不足的地方和问题,还需完善。
一、建设成本问题
植物工厂建设成本和运行成本到目前为止都非常高,国内无锡植物工厂面积6000㎡,投资500万元人民币,/㎡,汤山植物工厂平均造价1166元/㎡,江宁台创园植物工厂投资800万元人民币,总面积为12000㎡,平均造价为667元/㎡,(是目前国内最低的),而国内的其余植物工厂的平均造价均高于此。
国外植物工厂的造价更高,日本植物工厂的造价均在2万元/㎡以上,韩国知识经济部披露:利用二极管LED人工太阳能建造植物工厂,,建495㎡示范植物工厂,/㎡。
由于植物工厂成本造价太高,导致生产出来的产品成本过高,在日本太阳光型植物工厂一棵生菜的成本为50日元,而在完全控制性植物工厂中生产生菜成本是100日元以上,一般地讲,日本植物工厂生产100克菜的成本为100日元,市场上零售价为180-200日元,一只番茄单价在10-20元。
植物工厂生产成本高,主要有以下几个原因:
1、设备成本
国外植物工厂建设成本高是因为设施设备成本太高,如90年代美国植物工厂开始使用阳光板材料建温室,而阳光板单价为140-180元/㎡,那么玻璃温室造价会更高。传感器是植物工厂用量比较多的器材。,在国外当时一只传感器在数千元。
2、人工光和热,费用高
在国外,一般植物工厂都是以全封闭(闭锁式)为主,属完全控制型,人工光用发光二极管LED和激光LD光照,成本极高,运行成本也高,而且采用基质培和营养液水培冬季升温成本居高不下。
3、人工成本费用高
由于植物工厂科技含量非常高,产量也非常大,需要在科技人员和普通工作人员共同工作来进行,人工工资也是一笔不少的开支。
成本问题是制约植物工厂普及与推广的关键问题,怎样解决这个瓶颈问题,世界各国都在积极探索,并取得一定的成果。
荷兰植物工厂,在加温方面,经过了多次变换以降低成本;最先开始使用煤加温,成本高且不环保,于是用油代替煤,后来又用天然气代替油,现在又用地源热能代替天然气,既降低了成本,又清洁、环保、效果更好。
现在许多国家利用沼气、太阳能、风能、甚至微生物发电来解决植物工厂的用电问题以降低成本。
日本植物工厂已开始使用机器人采摘樱桃和瓜果,日本政府2011年大地震后就开始加大投入,引导植物工厂建设,力争使植物工厂的成本降1/3,使蔬菜成本从100克/100日元降到100克/60日元。
目前,世界正处于新一轮科技革命大爆