文档介绍：科技论文、管理论文申报表
( 2009 年度)
单位名称:(盖章) 论文编号:(公司统一编写)
论文名称
铆接工艺在冲压模具中的应用
主要编写人员
(按主次排列顺序)
李颖
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论文分类
(科技、管理)
科技
主要内容
(不超过100字)
后附:论文全文
本文以冲铆工艺在现代冲压中的应用为主要内容,介绍了铆接的种类及优缺点。特别介绍了我厂实际生产中对于铆接工艺的应用,有助读者对铆接工艺的进一步了解。
主要原理
冲铆工艺原理、压铆螺母工艺原理
创新点
无孔铆接螺母的应用
应用情况
压铆螺母的稳定性得到了提高,为铆接工艺在我厂的推广提供了宝贵经验。
铆接工艺在冲压模具中的应用
摘要:本文以冲铆工艺在现代冲压中的应用为主要内容,介绍了铆接的种类及优缺点。特别介绍了我厂实际生产中对于铆接工艺的应用,有助读者对铆接工艺的进一步了解。
关键词: 压铆螺母无孔铆接、有孔铆接、螺钉压铆
引言
目前钣金件连接主要采用的焊接、铆接和螺栓等板件连接方法。螺栓联接
优点:结构简单、型式多样、联接可靠装拆方便、成本低
缺点:在交变荷载下,易松动。制孔精度较高。
焊接
优点:设备简单、生产效率高、焊缝强度高、密封性能好。
缺点:拆卸不方便。
铆接
优点:联接强度高,密封性能好。
缺点:拆卸不方便、制孔精度高
铆接工艺的种类及优缺点
铆接,使用铆钉连接两件或两件以上的工件叫铆接。铆接按照受力方式不同可大致分为:旋铆,冲铆(压铆),拉铆。
旋铆工艺
原理与特点:
旋铆也称作冷碾铆接法,就是利用铆杆对铆钉局部加压,并绕中心连续摆动直到铆钉成型的铆接方法。需要旋铆机才能完成铆接过程。按照这种铆接法冷碾轨迹,可将其分为摆碾铆接法及径向铆接法。摆碾铆接是最为常用的旋铆方法,摆碾铆接机结构简单,成本低,维修方便,可靠性好,能够满足大多数零件的铆接要求。
旋铆同传统铆接的工艺特性对比:
冷碾铆接法所需的摆碾力极小,仅为锤击、冲压等铆接方式的1/10-1/15。因为传统的铆接方式是铆杆对铆钉施压,其压力越靠近轴心越大,而冷碾铆接法是以连续的局部变形使铆钉成形,其所施压力离铆钉中心越远越大,这恰恰符合材料变形的自然规律。因此,采用冷碾铆接法所需吨位极小,节省费用。另外,冷碾铆接法使铆钉的变形顺从金属自然流向,不会降低材料的缺口冲击韧性和延展性,减少了在铆钉墩头周围出现切向拉应力过高的危险,铆后材料无折断纤维流,能提高铆钉的承载能力。将摆动冷碾铆接与传统锤击、冲压铆接试件做破坏性试验后知,冷碾铆接法产生的链接强度约高于传统铆接的80%。冷碾铆接后铆钉几乎无弯曲、鼓肚、墩粗等变形现象。同时与铆钉相连的零件毫无变形。而用锤击、冲压铆接,由于是施压,冲击盛开,上述缺陷较为明显。
冷碾铆接法的应用范围:
可铆接低碳钢铆钉、中碳钢及不锈钢铆钉。广泛用于精密机械、纺织器材、钢制家具、建筑五金、高低压电器、五金工具、汽车、摩托车配件等行业中。
冲铆工艺
工艺原理与特点:
冲铆也称作压铆工艺,通过铆钉或零件受力后发生塑性变形从而把零件链接起来。根据铆钉结构不同可以分为,铆钉压铆、螺钉压铆、螺母压铆。铆钉铆接是利用铆钉塑性变形后将几个零件连接起来,铆钉只起连接作用,不作为工作部件使用。铆钉冲铆根