文档介绍：生产性向上
精益生产现场管理和改善李铁华
精密解码
实战实效的辅导
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6S 基本→ TPM IE TQM JIT 6σ→ LP 精益之路
实
战
内
容
引言–现场定位
1
现场管理–三大基础工具
2
精益现场管理的核心
3
持续改善是精益管理的灵魂
4
我们在这!
管
理
国内企业:
以分析(流程、人)、研究(流程对接、人的沟通与协调)为核心的【改恶】活动
定位- 错,结果错
方法- 错,结果错
现
场
国内企业:市场第一,忽视现场。
日本企业:
国内企业:热衷于大的系统再造,总想找到快速
秘笈。
日本企业:
案例:某集团精益现场管理模式
1 . 现场管理者的任务
「最大限度地活用人‧物‧设备,彻底在工程中做出质量,追求效率化」。
现场的任务
现场管理者的工作
精益
公司基本方针
业务目标
PQCDSM
PDCA
管理方法: SDCA
现场6大管理要素:
5M1E
(人员、设备、材料、环境和测量系统)

围绕品质、成本、货期、安全和士气等班组业务目标,
有效管理人员、设备、材料、方法、环境和测量6大要素,
运用PDCA管理循环推动业绩改善,确保各项目标的实现

改进分为革新和改善
維
持
與
改
善
改进
维持
日本式
工作
机能

实施计划的能力
发现问题能力
创造能力
评价能力
提升能力
的
必要方法
形成课题能力
QCDSM 【班组目标管理- 进度管理- 业绩管理】
生
产
顺
利
进
行
工作
安排
重点
改善
进度
管理
活动
推进
标准化
作业
异常点
管理
异常
应对
“救火”
监督技术区
工作质量
人员培训
风气培养
领导艺术区
H型上升
通道
管
理
方
向
由技能型向
管理型转变
技
术
方
向
由经验型向
知识型转变

公
司
方
针
部
门
目
标
部
门
计
划
班
组
计
划