文档介绍：5s培训心得体会
篇一:
5S培训总结 5S培训总结工艺科201X年10月
20、21两天我们参加了博远嘉信的童晖老师讲授的关于现象5S管理的相关课程。
一、5S的意义与实施方法其中5S的最终目的让我有种恍然大悟的感觉,为了安全。实施5S的根本原因和期望就是“安全”。然后才是建立高效的、高品质的、人际和谐、精神状态朝气蓬勃的工作现场和为了使企业降低成本、按时交货、服务使顾客满意。“5S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场的环境进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。推行“5S”,不仅能改善生产环境、提高产品品质,更重要的是通过推行“5S”可以改善员工的精神面貌,提高员工的素养,培养和吸引更多的人才,缔造一流的企业,而这一切目的的背后就是长效的安全机制。在今天的化工企业,安全的重要性显得越来越明显,企业生产就是安全生产,但是各种事故总在不预期和频繁的发生,5S现场管理就是抑制进而杜绝安全事故发生的基础和重要工具。从整理、整顿、清扫、清洁、素养,一步步的执行中无不体现出科学、严谨的PDCA循环,5个S息息相关,互相辅助补充,构成了一个完美的企业管理链。5S的施行就是我们将来的心连心的崛起基础。我们对5个S都不陌生,目前的分厂用的很多管理方法都是从5个S中演化或直接应用而来,从每件工具的定置、标语、公告到设备的状态运行灯都是5S的实际运用。前两天去老厂,发现以前的一个设备运行状态显示器换成了由红、绿、黄三种颜色的灯
组成的显示器,看起来清楚明了,一个典型的5S工具应用。但是在之前,只有老员工才知道原来的显示器代表什么,现在连不是本岗位的人一看就知道设备处于什么状态。那么,以后我们四分厂的建设可不可从一开始就把5S做到位,实现“防呆”管理呢?老师就每节内容都有例子说明,我看到其他企业员工优秀智慧的结晶时,心里很有“原来可以这样简单”的感觉,如:用铅锤标示阀门的开度,在本公司就可以运用,记得以前开阀门记得是几丝,但是有的阀门每次可能开不到一丝,如果出现错误就会造成跳车的事故,对设备造成损坏,所以只有老员工才敢去开关此类阀门,如果用铅锤法精准记录开度不是可以避免以上难题么!又比如5S标准检查表,我们化工企业卫生确实不好打扫,要求就是“设备见本色”,这个标准委实模糊了些,制定一个详细的5S检查表,对不同的设备管道进行分类管理,有助于提高卫生标准,提高大家积极性。还有很多例子,都让人有“奇思妙想”之感,我们是不是可以在考察别人生产工艺和设备的时候也留意别人的现场管理方法呢? 其实5个S说难不难,说易也不易,关键找准方法,脚踏实地。
二、团队气势在5S学习和管理中的重要性这次培训的另一个我感悟就是团队。从早操、吃饭、上课回答问题、参与活动、自习等各个方面我时时刻刻都洋溢在队友们的热情似火和气势如虹中,看着队友们一张张求知的面孔上洋溢的活力,我不仅在想,这股气势在四分厂的建设中一定有不可或缺的作用。他代表一种态度:
认真。对学习的认真,对工作的认真。就是第五个S,素养的体现,能够将简单的事情天天做是不简单,将容易的事情非常认真做好是多么的不容易。认真是一种精神,是带着如虹的气势投入工作的精
神