文档介绍：水污染控制工程
课程设计
1 概述
工程概况
某啤酒厂位于江南某市,该地区常年主导风向为东南风。该厂以大麦为主要原料生产啤酒,年生产规模为3万吨啤酒,拥有员工500多名。其生产过程中排放量为生产量的25倍,污水含有高浓度的有机污染物,是该市的污染大户。为此,环保局要求该厂对其废水进行限期治理,以达到有关部门有关排放标准,防止对附近河道的进一步污染,并在较短时间内恢复该河道的水质,以消除对厂周边地区居民和其他企业生活和生产的影响。该厂排放的生产废水(不包括生活污水)的水质为:CODCr=800-1200mg/L,BOD5=500-750mg/L,SS=180-250mg/L,PH=6-8,色度为200倍。该公司按三班制方式生产,每天从生产车间集中排出无规律排放废水。该厂拟建废水处理站,要求废水经处理后达到《啤酒工业污染物排放标准》(GB19821-2005).
啤酒生产工艺

啤酒生产过程主要分为:制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。
在计算机及检测设备的配合下,借助监控组态软件平台,可根据不同需要选择不同控制方案,实现生产过程温度、压力等参数的精确调节,确保生产工艺要求。几十年来的啤酒产业发展,是一个工业化到自动化不断演变的过程。啤酒产业的未来也应与其它流程行业相似,逐渐向管控一体化方向过渡,使生产数据更好地整合到经营决策渠道,生产控制模型将愈加趋于合理,智能化程度也将得到进一步提高。
废水来源
由图中可以看出,废水主要来源有:麦芽生产过程的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、麦槽水、洗涤水、凝固物洗涤水;糖化过程的糖化、过滤洗涤水;发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水;罐装过程洗瓶、灭菌及破瓶啤酒;冷却水和成品车间洗涤水;以及工厂员工的生活用水等等。
国内啤酒厂废水水质情况
废水种类
废水来源
占总废水量的/%
COD /(mg/l)
混合废水 COD/(mg/l)
综合废水 COD/(mg/l)
高浓度有机废水
麦糟水、糖化车间的刷锅水等
5---10
20000-40000
4000-6000
1000-1500
发酵车间的前酵罐、后酵罐洗涤水、洗酵母水等
20---25
2000-3000
低浓度有机废水
制麦车间浸麦水、刷锅水、冲洗水等
20---25
300-400
300-700
罐装车间的酒桶、酒瓶洗涤水
30---40
500-800
冷却水
各种冷凝水、冷却水及杀菌水
无有机污染物
<100
由上表可知:啤酒生产过程用水量很大,特别是酿造、罐装工序过程,由于大量使用新鲜水,相应产生大量废水。由于啤酒的生产工序较多,不同啤酒厂生产过程中吨酒耗水量和水质相差较大,管理和技术水平较高的啤酒厂吨酒耗水量为8-12吨。
2 水质水量和处理要求
原水水质
原水中包括生产污水与生活污水,生产污水为其生产能力的25倍,那就是1吨啤酒产生25吨的生产污水。啤酒厂年产量为3万吨,每天排放的生产污水为
m3。生活污水按每人每天180升计算,啤酒厂有员工500人,每天产生活污水:90 m3。因此,综合排放水量Q为2145 m3,按2200 m3计算。
Q=2200m3/d
CODCr:1200mg/L
BOD5:750mg/L
SS:250mg/L
PH:6-8
NH3-N: mg/l
TN:35 mg/l
TP:10 mg/l
含少量油类
色度: 200
总设计规模
Q=2200 m3/d
处理要求
该污水处理站的排放标准执行《污水综合排放标准》、《啤酒工艺污染物排放标准》、《地表水环境质量标准》等。选择较严格标准执行,废水处理系统的最终排放执行《啤酒工业污染物排放标准》(GB19821-2005)一级标准。

CODcr≤80mg/l
BOD5≤20mg/l
SS≤70mg/l
PH: 6-9
NH3-N≤15 mg/l
TN≤ 20 mg/l
T≤1 mg/l
TP≤ 3 mg/l

设计依据
《城市污水处理工程项目建设标准》(2001)
《室外排水设计规范》 GB50014-2006
《啤酒工艺污染物排放标准》 GB19821-2005
《污水综合排放标准》 GB8978-1996
《给水排水工程结构设计规范》 GB 500069-2002
国家现行的建设项目环境保护法规、条例
其它有关设计规范
3 工艺流程的选择
水质分析
鉴于啤酒废水自身的特性,啤酒废水不能直接排入水体,据统计,啤酒厂工业废水如不经处理,每生产100吨啤酒所排放出的BOD值相当于