文档介绍：注塑机验证确认方案
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一、目的
重新对注塑机和模具的注塑工艺进行验证,对塑料注射成型机注塑工艺进行有效的控制,以保证相同的生产条件,生产出符合标准要求的产品。并通过验证来确认最佳的注塑工艺。
二、范围
(海天注塑机2000/2500)的确认、注塑模具的确认、产品所用原材料的注塑工艺的确认。
表一确认模具清单
序号
1
2
3
4
5
6
模具名称
编号
表二确认产品清单
序号
1
2
3
4
5
6
产品名称
物料编号
,只验证305mm产品的注塑工艺,原材料为外盖天长润可M1360W内盖上海聚高NG002。因公司近一年的时间内没有接口、303mm、32AB的生产任务,故不做验证,待有任务安排时另行验证。所以本次验证两套模具,即:305mm外盖、305mm内盖两种。

表三设备清单
设备名称
设备型号
本厂编号
用途
注塑机
外盖
HT2500
内盖
HT2000
工业冷水机
外盖
信易LSBLG193TSA
内盖
信易LSBLG193TSA
模温机
外盖
TJKSMW
内盖
TJKSMW
三、职责
,技术部经理对验证工作负领导责任;
,并检测工艺过程产品;
;
,应经过相应的培训。设备操作人员和化验员还应有上岗证书。
四、依据
a. 注塑成型作业指导书,文件编号:_________;
b. 注塑工序过程检验规程,文件编号: _________;
c. 零部件图纸;
d. 检测工具:游标卡尺(15cm~)、拉力测试仪。
五、要求

,色泽均匀,无划痕、色块、毛刺、油渍、塑流、水纹、变形、未打饱和气泡等注塑缺陷。
,。
、无残余。

尺寸应符合图纸的要求。
六、验证、确认流程
设备安装验证、人员验证、模具安装验证,分别见表四、表五、表六;
注塑机工艺验证,见表七;
产品批量生产的确认(PQ):工艺过程确认符合要求后,对产品的批量生产进行确认,核对产品生产的批的过程检验记录,以此来确认注塑工艺是否符合要求;
验证报告、作业文件的编订修改。
七、验证、确认方法
:
工艺参数重新设置
设置工艺参数
产品出样
检验
确认验证结果,作为编制注塑工艺依据
判定是否合格
否
是
:
、注塑压力、注塑速度、保压时间、射胶时间、冷却时间等数值进行设定,待设备加热到设定温度后稳定15分钟。初始数据设定为,具体参照表七:
:
样品制出后需对整模样品进行初检,主要观测其外观、尺寸是否符合产品要求,待产品基本符合要求后,确定极限参数,该范围参数的中值即为最佳参数。温度每次调节差值为5℃,压力和速度调节差值为2%,保压时间调节差值为