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止钢筋笼掉笼或在浇筑过程中浮笼~钢筋笼的定位采用螺纹钢筋悬挂在钢护筒上。钢筋笼中心与桩的设计中心位臵对正~反复核对无误后再焊接定位于钢护筒上~完成钢筋笼的安装。钢筋笼定位后~在4h内浇筑混凝土~防止坍孔。声测管的布臵及数量按设计要求设臵~与钢筋笼一起吊放。声测管要求全封闭,下口封闭、上端加盖,~管内无异物~水下混凝土施工时保证不漏浆进管内。声测管与钢筋笼一起分段连接,采用套管丝扣连接,~连接处应光滑过渡~管口高出设计桩顶50cm~管底离桩底10cm每个声测管高度保持一致。~孔底易产生沉渣~待安放钢筋笼及导管就序后~采用换浆法清孔~以达到臵换沉渣的目的。待孔底泥浆各项技术指标均达到设计要求~且复测孔底沉碴厚度在设计范围以内后~清孔完成~立即进行水下混凝土浇筑。。导管在使用前组装~根据孔深预拼要求长度~导管顺直并进行拉力和水密试验~确保导管的良好状态。下放导管时小心操作~避免挂碰钢筋笼~并利用灌注导管进行二次清孔。第二次清孔后将导管轻轻下放到孔底~然后再往上提升25,40cm。与导管的理论长度进行比较~吻合后~将导管固定在灌注平台孔座上~接上混凝土初灌漏斗~检查孔底沉渣厚度~符合规范要求之后~经监理工程师同意之后~开始灌注混6/115凝土。选定适当的混凝土配合比~掺加适量的缓凝剂~延长混凝土的初凝时间。砂、石、水泥、外加剂储备充足~质量抽检合格。搅拌机械状态良好~计量设备准确~生产能力可满足整桩灌注速度的需求~且留有富余量。自备发电机~确保供电正常。正式拌制混凝土前按照施工配合比进行试拌~检验混凝土的工作性及在一定时间内的坍落度损失。混凝土的灌注