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电动机常见故障分析及处理方法.doc

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电动机常见故障分析及处理方法.doc

文档介绍

文档介绍:摘要:随着电动机的广泛应用,会存在各式各样的故障,及时判断故障原因,进行相应处理,是防止故障扩大,保障设备正常运行的一项重要的工作。下面就电动机应用过程中出现的故障做一总结,供处理故障时参考。
电动机常见故障分析
汽运保障作业区4月份培训
2012年04月11日
一、电动机电气常见故障的分析和处理 2
1、起动故障: 2
通电后电动机不能转动(无异响、也无异味和冒烟) 2
通电后电动机不转(稍后熔丝烧断) 3
: 4
4
 绝缘电阻过低的可能原因: 5
 电动机外壳带电的可能原因: 5
 电动机运行时声音不正常的可能原因: 6
 电动机振动大的可能原因: 6
2 运行中的故障分析 7
电动机空载电流不平衡(三相相差大) 7
电动机空载、过负载时电流表指针不稳摆动 7
电动机空载电流平衡(但数值过大) 8
电动机运行时响声不正常 8
运行中电动机震动较大 9
轴承过热 10
电动机过热甚至冒烟 11
二、电动机机械常见故障的分析和处理 12
 定、转子铁芯故障检修 12
 电机轴承故障检修   13
 转轴故障检修        14
 机壳和端盖的检修  14
小结: 15
一、电动机电气常见故障的分析和处理
1、起动故障:
通电后电动机不能转动(无异响、也无异味和冒烟)
故障原因:
①由于电源的接通问题,造成单相运转;
②熔丝熔断;
③过流继电器调的过小;
④控制设备接线错误。
处理方法:
①检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;
②检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;
③调节继电器整定值与电动机配合;
④改正接线。
通电后电动机不转(稍后熔丝烧断)
故障原因:
①缺一相电源;
②定子绕组相之间短路;
③定子绕组接地;
④定子绕组接线错误;
⑤熔丝截面过小;
⑥电源线短路或接地。
处理方法:
①检查刀闸是否有一相未合好,电源回路是否有一相断线;
②查出短路点,予以修复;
③消除接地;
④查出误接,予以更正;
⑤更换熔丝;
⑥消除接地点。
:
①由于电源的接通问题,造成单相运转;
②电动机的运载量超载;
③被拖动机械卡住;
④绕线式电动机转子回路开路成断线;
⑤定子内部首端位置接错,或有断线、短路。
处理方法:
第一种情况需检查电源线,主要检查电动机的接线与熔断器,是否有线路损坏现象;
第二种情况将电机卸载后空载或半载起动;
第三种情况估计是由于被拖动器械的故障,卸载被拖动器械,从被拖动器械上找故障;
第四种情况检查电刷,滑环和起动电阻各个接触器的接合情况;
第五种情况需重新判定三相的首尾端,并检查三相绕组是否有断线和短路。

①电源电压达不到标准,电动机在额定负载下升温过快;
②电动机运转环境的影响,如湿度高等原因;
③电动机过载或单相运行;
④电动机启动故障,正反转过多。
处理方法:
第一种情况调整电动机电网电压;
第二种情况检查风扇运行情况,加强对环境的检查,保证环境的适宜;第三种情况检查电动机启动电流,发现问题及时处理;
第四种情况减少电动机正反转的次数,及时更换适应正反转的电动机。
 绝缘电阻过低的可能原因:
①电动机内部进水,受潮;
②绕组上有杂物,粉尘影响;
③电动机内部绕组老化。
处理方法:
第一种情况电动机内部烘干处理;
第二种情况处理电动机内部杂物;
第三种情况需检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板;
第四种情况及时检查绕组老化情况,及时更换绕组。
 电动机外壳带电的可能原因:
①电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板;
②绕组端盖接触电动机机壳;
③电动机接地问题。
处理方法:
第一种情况恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板;
第二种情况如卸下端盖后接地现象即消失,可在绕组端部加绝缘后再装端盖;
第三种情况按规定重新接地。
 电动机运行时声音不正常的可能原因:
①电动机内部连接错误,造成接地或短路,电流不稳引起噪音;
②电动机内部轴承年久失修,或内部有杂物。
处理方法:
第一种情况需打开进行全面检查;
第二种情况可以处理轴承杂物或更清理轴承内部杂物。
 电动机振动大的可能原因:
①电动机安装的地面不平;
②电动机内部转子不稳